Современная прядильная фабрика редко останавливается. Кольцевые машины, системы подготовки к прядению, намотки, а также автоматические системы съема и очистки загружают сжатый воздух в три смены, а на многих текстильных предприятиях воздушная компрессорная станция является одним из крупнейших потребителей электроэнергии. Двухступенчатый винтовой компрессор с приводом с регулируемой скоростью хорошо подходит для этой нагрузки: он сжимает воздух более эффективно, чем одноступенчатый, когда мельница работает в тяжелых условиях, а преобразователь частоты автоматически снижает производительность, когда производство или смены снижают спрос.

Двухступенчатый винтовой компрессор KOTECH с VSD, установленный на крупной текстильной прядильной фабрике
Двухступенчатый винтовой компрессор KOTECH с приводом VSD, обеспечивающий непрерывную прядение тканей.

Как прядильные фабрики используют сжатый воздух

Текстильные заводы используют сжатый воздух почти во всех цехах. При прядении воздух приводит в действие пневматическое управление и приводы, функции автоматического съема и сращивания, системы всасывания и очистки, а также клапаны и цилиндры, которые обеспечивают движение материала во время подготовки, прядения и намотки.

Две особенности этой нагрузки имеют значение для выбора компрессора. Во-первых, он непрерывен: завод работает в длительные смены, часто около 24 часов в сутки, поэтому небольшой прирост эффективности на кубический метр умножается на очень большую годовую экономию. Во-вторых, оно непостоянно: требования меняются между отделами, сменами и окнами обслуживания, и оно редко остается точно на паспортном значении фиксированной машины.

Почему двухступенчатое сжатие подходит для постоянной нагрузки

В двухступенчатом винтовом компрессоре воздух сжимается в первой компрессорной головке, охлаждается между ступенями, а затем сжимается дальше во второй компрессорной головке. Разделение повышения давления на две стадии с промежуточным охлаждением уменьшает работу, необходимую для достижения заданного давления, и снижает температуру нагнетания по сравнению с проталкиванием полного соотношения давлений через одну ступень.

Для мельницы, которая работает тысячи часов в год, меньшая энергия на единицу воздуха является основным преимуществом. Машина просто дешевле в эксплуатации при высокой загрузке, типичной для текстильного производства, а более холодный процесс сжатия обеспечивает более длительный срок службы смазки и компонентов.

  • Более низкая удельная энергия, чем при одноступенчатом сжатии при типичном давлении мельницы.
  • Более низкая температура нагнетания обеспечивает надежность при длительных сменах.
  • Особенно эффективен на предприятиях с высокой нагрузкой, которые работают практически без остановок.
  • Доступны в широком диапазоне мощностей, подходящие для мельниц разных размеров.

Что дает вариатор

Привод с регулируемой скоростью изменяет скорость двигателя и винтовой части таким образом, чтобы выходная мощность компрессора соответствовала фактической потребности в воздухе. Вместо того, чтобы работать при полной загрузке, а затем разгружаться или циклически включаться и выключаться, машина с регулируемым приводом поднимает и опускает количество производимого ею воздуха, сохраняя при этом давление в системе стабильным в узком диапазоне.

Это соответствует реальному спросу прядильной фабрики. Производство меняется днем ​​и ночью, отделы начинаются и останавливаются, а нагрузка на выходные или техническое обслуживание снижается. Машина с фиксированной скоростью в эти периоды тратит энергию и может вызвать перепады давления; машина с приводом VSD сокращает расход энергии и снижает износ из-за частых циклов загрузки и разгрузки.

  • Производительность следует за спросом, сокращая потребление энергии во время смен с меньшей нагрузкой.
  • Стабильное давление защищает чувствительные пневматические элементы управления и соединения.
  • Снижаются потери при частом запуске и продувке.
  • Двухступенчатая эффективность и контроль скорости сочетаются во всем диапазоне нагрузок.

Реальные модели двухступенчатых компрессоров KOTECH

Текущие двухступенчатые модели KOTECH со свободной подачей воздуха, рабочим давлением и мощностью двигателя указаны в характеристиках на странице продукта. Варианты VSD несут регулировку скорости на одной раме.

Источник: характеристики страницы продукта KOTECH.
Модель Бесплатная авиа доставка Рабочее давление Мощность двигателя
КОЭ-75II 11,9 м³/мин 12,5 бар 75 кВт
КОЭ-75II ВСД 4,76-11,9 м³/мин 12,5 бар 75 кВт
КОЭ-110II 19 м³/мин 12,5 бар 110 кВт
КОЭ-110II ВСД 7,6-19 м³/мин 12,5 бар 110 кВт
КОЭ-160II 24 м³/мин 12,5 бар 160 кВт
КОЭ-160II ВСД 9,6-24 м³/мин 12,5 бар 160 кВт
КОЭ-220II 35,5 м³/мин 12,5 бар 220 кВт
КОЭ-220II ВСД 14,2-35,5 м³/мин 12,5 бар 220 кВт

В таблице приведены реальные двухступенчатые модели KOTECH с преобразователем частоты и без него, с указанием свободной подачи воздуха, рабочего давления и мощности двигателя. Версии VSD различаются по названию модели, что позволяет мельнице сравнивать варианты с фиксированной и переменной скоростью для одной и той же рамы.

Выбор компрессорной станции для мельницы

Выбор размера должен основываться на измеренном потреблении воздуха, а не только на списке подключенного оборудования. Регистрация давления и нагрузки в течение как минимум недели показывает истинную базовую нагрузку, пики и то, насколько низкий спрос падает между сменами. Это именно та информация, которая необходима для объединения машин и принятия решения о том, какая мощность должна быть с переменной скоростью.

  • Регистрируйте спрос по сменам и выходным, прежде чем определять пропускную способность станции.
  • Определите непрерывную базовую нагрузку и переменную часть отдельно.
  • Используйте машину с ЧПУ, чтобы покрыть изменяющуюся часть спроса.
  • Оставьте запас на расширение и утечку воздуха, а затем решительно устраните утечки.
  • Поддерживайте давление на минимальном уровне, в котором действительно нуждается оборудование.

Качество и содержание воздуха на текстильных фабриках

Текстильная среда содержит мелкие волокна и пыль, поэтому необходимо тщательно продумать подход к воздухозаборнику и вентиляции компрессора. Подача чистого и прохладного воздуха повышает эффективность и надежность, в то время как засоренные впускные фильтры или загрязненные охладители повышают температуру нагнетания и потребление энергии. В зонах, где воздух контактирует с продуктом или чувствительными элементами управления, фильтрация и, при необходимости, осушители защищают от влаги и переноса масла.

Поскольку мельница зависит от постоянного снабжения воздухом, техническое обслуживание лучше планировать, а не реагировать на него. Мониторинг температуры нагнетания, давления и состояния фильтра, а также своевременное обслуживание винтовых блоков, ремней или муфт, смазочных материалов и сепараторов предотвращает остановку вращающихся линий из-за незапланированной остановки компрессора. На станциях с несколькими машинами плановое обслуживание можно чередовать без потери резервирования.

На что обратить внимание при выборе мельничного компрессора

  • Измеряйте потребность в воздухе в течение полной недели, включая смены и выходные дни.
  • Выбирайте двухступенчатое сжатие, если мельница работает много часов.
  • Ставьте переменную часть нагрузки на станок с ЧПУ, а не завышайте габариты.
  • Запланируйте чистый и прохладный водозабор и защитите станцию ​​от волокон и пыли.
  • Укажите фильтрацию и сушку, соответствующие наиболее деликатному конечному использованию.
  • Спроектируйте станцию ​​с резервированием, чтобы обслуживание не прекращалось.

Часто задаваемые вопросы

Зачем прядильной фабрике двухступенчатый компрессор?
Прядильные фабрики работают тысячи часов в год, поэтому основная статья расходов — это энергия. Двухступенчатое сжатие с промежуточным охлаждением требует меньше энергии для достижения рабочего давления и работает при более низкой температуре, чем одноступенчатое, что приводит к значительной экономии в течение длительного времени работы текстильного завода.
Экономит ли компрессор с ЧПУ энергию, если мельница работает без остановок?
Да. Даже на непрерывно работающем заводе спрос меняется в зависимости от цеха, смены и периода технического обслуживания. Машина VSD следует этому изменению и позволяет избежать потерь энергии на разгрузку, продувку или циклическое движение, сохраняя при этом стабильное давление.
Какое давление обычно требуется текстильным предприятиям?
Большинство обычных текстильных пневматических систем работают при обычном промышленном давлении от 7 до 10 бар, но правильным значением является минимальное давление, необходимое для реального оборудования. Работа всей станции при более высоком давлении, чем необходимо, увеличивает потребление энергии и утечки.
Как подобрать компрессор для прядильной фабрики?
Регистрируйте реальную потребность в воздухе по сменам и выходным, а затем отделяйте постоянную базовую нагрузку от переменной части. Определите фиксированную емкость основания и используйте машину с регулируемым приводом для различных потребностей, добавляя запас для расширения и устраняя утечки воздуха.
Повреждает ли компрессор пыльная текстильная среда?
Волокно и пыль могут загрязнять впускные фильтры и охладители, повышая температуру и потребление энергии. Чистый и прохладный воздухозаборник, регулярное обслуживание фильтра и хорошая вентиляция защищают машину, а контроль температуры на выходе позволяет заблаговременно предупредить о загрязнении.
Должна ли вся станция использовать машины VSD?
Не обязательно. На станции с несколькими машинами машины с фиксированной скоростью могут покрывать постоянную базовую нагрузку, в то время как одна или несколько машин с ЧПУ справляются с вариациями. Журнал спроса помогает выбрать наиболее эффективную и экономичную комбинацию.

Если ваша прядильная фабрика расширяет или заменяет устаревшую компрессорную станцию, KOTECH может помочь объединить двухступенчатые машины с фиксированным приводом и машины с регулируемым приводом в зависимости от измеренного спроса.

Ознакомьтесь с ассортиментом двухступенчатых систем KOTECH и запросите ценовое предложение.