টেক্সটাইল স্পিনিং মিলের জন্য দুই-পর্যায়ের ভিএসডি স্ক্রু কম্প্রেসার

একটি আধুনিক স্পিনিং মিল খুব কমই থামে। রিং ফ্রেম, স্পিনিং প্রিপারেশন, ওয়াইন্ডিং এবং স্বয়ংক্রিয় ডফিং এবং ক্লিনিং সিস্টেম তিনটি শিফট জুড়ে কম্প্রেসড এয়ার টানে এবং অনেক টেক্সটাইল প্ল্যান্টে এয়ার কম্প্রেসার স্টেশন বিদ্যুতের সবচেয়ে বড় একক গ্রাহকদের মধ্যে একটি। একটি ভেরিয়েবল স্পিড ড্রাইভ সহ একটি দ্বি-পর্যায়ের স্ক্রু কম্প্রেসার সেই লোডের সাথে ভালভাবে মিলে যায়: এটি একটি একক পর্যায়ের চেয়ে বেশি দক্ষতার সাথে বায়ুকে সংকুচিত করে যখন মিলটি শক্তভাবে চলে এবং VSD স্বয়ংক্রিয়ভাবে আউটপুট ছাঁটাই করে যখন উৎপাদন বা পরিবর্তন চাহিদা হ্রাস করে।

স্পিনিং মিলগুলি কীভাবে সংকুচিত বায়ু ব্যবহার করে

টেক্সটাইল উদ্ভিদ প্রায় প্রতিটি বিভাগে সংকুচিত বায়ু ব্যবহার করে। স্পিনিংয়ে, বায়ু বায়ুসংক্রান্ত নিয়ন্ত্রণ এবং অ্যাকচুয়েটর, স্বয়ংক্রিয় ডফিং এবং স্প্লিসিং ফাংশন, সাকশন এবং ক্লিনিং সিস্টেম এবং ভালভ এবং সিলিন্ডার পরিচালনা করে যা প্রস্তুতি, রিং স্পিনিং এবং ওয়াইন্ডিংয়ের মাধ্যমে উপাদানকে চলমান রাখে।

কম্প্রেসার নির্বাচনের জন্য এই লোড ব্যাপারটির দুটি বৈশিষ্ট্য। প্রথমত, এটি ক্রমাগত: মিলটি দীর্ঘ শিফট চালায়, প্রায়শই দিনে 24 ঘন্টার কাছাকাছি, তাই প্রতি ঘনমিটারের একটি ছোট দক্ষতা বৃদ্ধিকে একটি খুব বড় বার্ষিক সঞ্চয় গুণিত করা হয়। দ্বিতীয়ত, এটি পরিবর্তনশীল: ডিপার্টমেন্ট, শিফ্ট এবং রক্ষণাবেক্ষণ জানালার মধ্যে চাহিদা পরিবর্তন হয় এবং এটি খুব কমই একটি নির্দিষ্ট মেশিনের নেমপ্লেট মানতে ঠিক থাকে।

কেন দ্বি-পর্যায় সংকোচন একটি ক্রমাগত লোড ফিট করে

একটি দ্বি-পর্যায়ের স্ক্রু কম্প্রেসারে, বায়ু প্রথম এয়ারেন্ডে সংকুচিত হয়, পর্যায়গুলির মধ্যে ঠান্ডা হয় এবং তারপরে দ্বিতীয় এয়ারেন্ডে আরও সংকুচিত হয়। চাপ বৃদ্ধিকে দুটি পর্যায়ে বিভক্ত করা, এর মধ্যে শীতল হওয়া, একটি প্রদত্ত চাপে পৌঁছানোর জন্য প্রয়োজনীয় কাজকে হ্রাস করে এবং একটি পর্যায়ে সম্পূর্ণ চাপের অনুপাত জোরপূর্বক করার তুলনায় স্রাবের তাপমাত্রা কমিয়ে দেয়।

একটি মিলের জন্য যা প্রতি বছর হাজার হাজার ঘন্টা চলে, প্রতি ইউনিট বাতাসের কম শক্তিই প্রধান সুবিধা। টেক্সটাইল উত্পাদনের উচ্চ ব্যবহারে মেশিনটি চালানোর জন্য সহজভাবে সস্তা, এবং শীতল সংকোচন প্রক্রিয়াটি দীর্ঘস্থায়ী লুব্রিকেন্ট এবং উপাদানের জীবনকে সমর্থন করে।

• সাধারণ মিলের চাপে একক-পর্যায়ের সংকোচনের চেয়ে কম নির্দিষ্ট শক্তি।
• নিম্ন স্রাব তাপমাত্রা দীর্ঘ শিফটে নির্ভরযোগ্যতা সমর্থন করে।
• বিশেষ করে উচ্চ-ব্যবহারের গাছগুলিতে কার্যকর যেগুলি প্রায় ননস্টপ চলে।
• বিভিন্ন আকারের মিলের সাথে মেলে একটি বিস্তৃত শক্তি পরিসীমা জুড়ে উপলব্ধ।

পরিবর্তনশীল গতি ড্রাইভ কি যোগ করে

একটি পরিবর্তনশীল গতির ড্রাইভ মোটর এবং এয়ারেন্ডের গতি পরিবর্তন করে তাই কম্প্রেসার আউটপুট প্রকৃত বায়ু চাহিদা অনুসরণ করে। সম্পূর্ণভাবে লোড করা এবং তারপর আনলোড করার পরিবর্তে, বা সাইকেল চালানোর পরিবর্তে, একটি VSD মেশিন একটি সরু ব্যান্ডের মধ্যে সিস্টেমের চাপকে স্থিতিশীল রাখার সময় এটি উত্পাদিত বাতাসের পরিমাণ বাড়ায় এবং কমিয়ে দেয়।

এটি একটি স্পিনিং মিলের প্রকৃত চাহিদার প্যাটার্নের সাথে মেলে। দিন এবং রাতের মধ্যে উত্পাদন পরিবর্তন হয়, বিভাগগুলি শুরু হয় এবং বন্ধ হয় এবং সপ্তাহান্তে বা রক্ষণাবেক্ষণের লোড কম হয়। একটি স্থির গতির মেশিন সেই সময়কালে শক্তি অপচয় করে এবং চাপের পরিবর্তন ঘটাতে পারে; একটি ভিএসডি মেশিন ঘন ঘন লোডিং এবং আনলোডিং চক্র থেকে শক্তির ব্যবহার এবং পরিধান উভয়ই কমিয়ে দেয়।

• আউটপুট চাহিদা অনুসরণ করে, কম লোড শিফটের সময় শক্তির ব্যবহার কমায়।
• স্থিতিশীল চাপ সংবেদনশীল বায়ুসংক্রান্ত নিয়ন্ত্রণ এবং splicing রক্ষা করে।
• ঘন ঘন স্টার্ট-স্টপ এবং ব্লো-অফ ক্ষতি হ্রাস করা হয়।
• দুই-পর্যায়ের দক্ষতা এবং গতি নিয়ন্ত্রণ সম্পূর্ণ লোড পরিসীমা জুড়ে একত্রিত হয়।

বাস্তব KOTECH দুই-পর্যায়ের কম্প্রেসার মডেল

পণ্য পৃষ্ঠার স্পেসিফিকেশন থেকে ফ্রি এয়ার ডেলিভারি, কাজের চাপ এবং মোটর পাওয়ার সহ বর্তমান KOTECH দুই-পর্যায়ের মডেল। VSD ভেরিয়েন্ট একই ফ্রেমে পরিবর্তনশীল গতি নিয়ন্ত্রণ বহন করে।

টেবিলটি VSD সহ এবং ছাড়া বাস্তব KOTECH দুই-পর্যায়ের মডেলের তালিকা করে, বিনামূল্যে বায়ু সরবরাহ, কাজের চাপ এবং মোটর শক্তি দেখায়। VSD সংস্করণগুলিকে মডেল নামে আলাদা করা হয়েছে, একটি মিলকে একই ফ্রেমের জন্য স্থির এবং পরিবর্তনশীল গতির বিকল্পগুলির তুলনা করার অনুমতি দেয়।

একটি মিলের জন্য কম্প্রেসার স্টেশন আকার

সাইজিং শুধুমাত্র সংযুক্ত সরঞ্জাম তালিকার পরিবর্তে পরিমাপিত বায়ু চাহিদার উপর ভিত্তি করে হওয়া উচিত। কমপক্ষে এক সপ্তাহ ধরে লগিং চাপ এবং লোড প্রকৃত বেস লোড, শিখর এবং শিফটের মধ্যে চাহিদা কতটা কম পড়ে তা দেখায়, যা মেশিনগুলিকে একত্রিত করতে এবং কত ক্ষমতা পরিবর্তনশীল গতি হওয়া উচিত তা ঠিক করার জন্য প্রয়োজনীয় তথ্য।

• স্টেশনের ক্ষমতা ঠিক করার আগে শিফট এবং সপ্তাহান্তে চাহিদা লগ করুন।
• অবিচ্ছিন্ন বেস লোড এবং পরিবর্তনশীল অংশ আলাদাভাবে সনাক্ত করুন।
• চাহিদার বিভিন্ন অংশ কভার করতে একটি VSD মেশিন ব্যবহার করুন।
• সম্প্রসারণের জন্য এবং বায়ু লিকের জন্য একটি মার্জিনের অনুমতি দিন, তারপর আক্রমনাত্মকভাবে লিকগুলি ঠিক করুন।
• ন্যূনতম সরঞ্জামের প্রকৃত প্রয়োজনে চাপ রাখুন।

টেক্সটাইল প্ল্যান্টে বায়ুর গুণমান এবং রক্ষণাবেক্ষণ

টেক্সটাইল পরিবেশে সূক্ষ্ম ফাইবার এবং ধুলো থাকে, তাই কম্প্রেসার গ্রহণ এবং বায়ুচলাচল সাবধানে বিবেচনা করা আবশ্যক। একটি পরিষ্কার, শীতল বায়ু সরবরাহ দক্ষতা এবং নির্ভরযোগ্যতা উভয়ই উন্নত করে, যখন অবরুদ্ধ ইনটেক ফিল্টার বা ফাউলড কুলার স্রাবের তাপমাত্রা এবং শক্তির ব্যবহার বাড়ায়। যেসব এলাকায় বাতাসের যোগাযোগ পণ্য বা সংবেদনশীল নিয়ন্ত্রণ, পরিস্রাবণ এবং যেখানে প্রয়োজন, ড্রায়ারগুলি আর্দ্রতা এবং তেল বহন থেকে রক্ষা করে।

যেহেতু মিলটি অবিচ্ছিন্ন বাতাসের উপর নির্ভর করে, রক্ষণাবেক্ষণটি প্রতিক্রিয়াশীল না হয়ে সর্বোত্তম পরিকল্পনা করা হয়। ডিসচার্জের তাপমাত্রা, চাপ এবং ফিল্টারের অবস্থা পর্যবেক্ষণ করা এবং সময়সূচী অনুযায়ী এয়ারেন্ড, বেল্ট বা কাপলিং, লুব্রিকেন্ট এবং সেপারেটর সার্ভিসিং করা, একটি অপরিকল্পিত কম্প্রেসার স্টপকে স্পিনিং লাইন থামাতে বাধা দেয়। মাল্টি-মেশিন স্টেশনগুলিতে, অপ্রয়োজনীয়তা হারানো ছাড়াই নির্ধারিত সার্ভিসিং ঘোরানো যেতে পারে।

একটি মিল কম্প্রেসার নির্বাচন করার সময় কি পরীক্ষা করতে হবে

• শিফট এবং উইকএন্ড পরিবর্তন সহ পুরো এক সপ্তাহ ধরে বাতাসের চাহিদা পরিমাপ করুন।
• দুই-পর্যায়ের কম্প্রেশন বেছে নিন যদি মিলটি বেশি সংখ্যক ঘন্টা চালায়।
• একটি VSD মেশিনে লোডের পরিবর্তনশীল অংশটি ওভারসাইজ করার পরিবর্তে রাখুন।
• একটি পরিষ্কার, ঠান্ডা খাওয়ার পরিকল্পনা করুন এবং স্টেশনটিকে ফাইবার এবং ধুলো থেকে রক্ষা করুন।
• সবচেয়ে সংবেদনশীল শেষ ব্যবহারের সাথে মেলে পরিস্রাবণ এবং শুকানোর নির্দিষ্ট করুন।
• রিডানডেন্সি সহ স্টেশন ডিজাইন করুন যাতে সার্ভিসিং স্পিনিং বন্ধ না করে।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন