Сучасна прядильна фабрика рідко зупиняється. Кільцеві рами, системи підготовки прядіння, намотування, автоматичного знімання та очищення подають стиснене повітря протягом трьох змін, і на багатьох текстильних підприємствах повітряна компресорна станція є одним із найбільших окремих споживачів електроенергії. Двоступеневий гвинтовий компресор із приводом із змінною швидкістю добре підходить для цього навантаження: він стискає повітря ефективніше, ніж одноступеневий, коли млин працює інтенсивно, а частотний механізм автоматично регулює вихід, коли виробництво або зміни зменшують попит.

Як прядильні фабрики використовують стиснене повітря
Текстильні підприємства використовують стиснене повітря майже в усіх відділах. Під час прядіння повітря керує пневматичними елементами керування та приводами, функціями автоматичного знімання та з’єднання, системами всмоктування та очищення, а також клапанами та циліндрами, які забезпечують рух матеріалу під час підготовки, кільцевого прядіння та намотування.
Дві особливості цього навантаження мають значення для вибору компресора. По-перше, він безперервний: млин працює довгими змінами, часто близько 24 годин на добу, тому невеликий приріст ефективності на кубічний метр помножується на дуже велику річну економію. По-друге, він змінний: попит змінюється між відділами, змінами та вікнами технічного обслуговування, і він рідко залишається точно на номінальному значенні фіксованої машини.
Чому двоступеневе стиснення підходить для постійного навантаження
У двоступеневому гвинтовому компресорі повітря стискається в першому компресорному блокі, охолоджується між ступенями, а потім додатково стискається в другому компресорному блокі. Розподіл підвищення тиску на два етапи з охолодженням між ними зменшує роботу, необхідну для досягнення заданого тиску, і знижує температуру нагнітання порівняно з примусовим використанням повного співвідношення тиску через один ступінь.
Для млина, який працює тисячі годин на рік, менша енергія на одиницю повітря є головною перевагою. Машина просто дешевша в експлуатації при високому коефіцієнті використання, типовому для текстильного виробництва, а більш холодний процес стиснення забезпечує довший термін служби мастила та компонентів.
- Нижча питома енергія, ніж одноступінчасте стиснення при типовому тиску млина.
- Нижча температура нагнітання забезпечує надійність під час тривалих змін.
- Особливо ефективний на установках з високим рівнем використання, які працюють майже безперервно.
- Доступний у широкому діапазоні потужностей, щоб відповідати млинам різних розмірів.
Що додає привод із змінною швидкістю
Привід зі змінною швидкістю змінює швидкість двигуна та компресорного блоку, щоб потужність компресора відповідала фактичній потребі повітря. Замість того, щоб працювати з повним навантаженням, а потім розвантажуватися або циклічно вмикатися та вимикатися, машина VSD підвищує та знижує кількість повітря, яке вона виробляє, зберігаючи тиск у системі стабільним у вузькому діапазоні.
Це відповідає реальній моделі попиту прядильної фабрики. Виробництво змінюється між днем і ніччю, відділи запускаються та зупиняються, а навантаження на вихідні або технічне обслуговування менші. Машина з фіксованою швидкістю витрачає енергію протягом цих періодів і може спричинити коливання тиску; машина VSD обрізає та зменшує споживання енергії та знос через часті цикли завантаження та розвантаження.
- Виробництво відповідає попиту, скорочуючи споживання енергії під час змін із меншим навантаженням.
- Стабільний тиск захищає чутливі пневматичні елементи керування та з’єднання.
- Зменшуються втрати під час частого пуску, зупинки та продування.
- Двоступеневе регулювання ефективності та швидкості поєднуються в повному діапазоні навантажень.
Справжні моделі двоступеневих компресорів KOTECH
Актуальні двоступеневі моделі KOTECH з безкоштовною подачею повітря, робочим тиском і потужністю двигуна див. на сторінці специфікації продукту. Варіанти VSD мають регулювання швидкості на одній рамі.
У таблиці перераховані реальні двоступінчасті моделі KOTECH з VSD і без нього, вказано вільну подачу повітря, робочий тиск і потужність двигуна. Версії VSD розрізняються в назві моделі, що дозволяє млину порівнювати варіанти фіксованої та змінної швидкості для однієї рами.
Вибір розмірів компресорної станції для млина
Визначення розміру має базуватися на виміряній потребі повітря, а не лише на списку підключеного обладнання. Реєстрація тиску та навантаження протягом принаймні тижня показує справжнє базове навантаження, піки та те, наскільки низький попит падає між змінами, що є саме тією інформацією, яка необхідна для об’єднання машин і прийняття рішення про те, яку потужність має мати змінна швидкість.
- Реєструйте попит протягом змін і вихідних перед тим, як фіксувати пропускну здатність станції.
- Визначте окремо постійне базове навантаження та змінну частину.
- Використовуйте машину VSD, щоб покрити різну частину попиту.
- Залиште запас для розширення та витоку повітря, а потім агресивно усувайте витоки.
- Підтримуйте тиск на мінімальному рівні, який дійсно потрібен обладнанню.
Якість повітря та технічне обслуговування на текстильних підприємствах
Текстильне середовище містить дрібні волокна та пил, тому необхідно ретельно продумати вхід компресора та вентиляцію. Подача чистого прохолодного повітря покращує як ефективність, так і надійність, тоді як заблоковані впускні фільтри або забруднені охолоджувачі підвищують температуру на виході та споживання енергії. У місцях, де повітря контактує з продуктом або чутливими елементами керування, фільтрація та, якщо необхідно, осушувачі захищають від вологи та олії.
Оскільки млин залежить від безперервного подачі повітря, технічне обслуговування краще планувати, а не реактивно. Контроль температури нагнітання, тиску та стану фільтра, а також обслуговування компресорів, ременів або муфт, мастила та сепараторів за розкладом запобігає незапланованій зупинці компресора, що може призупинити обертові лінії. На багатомашинних станціях планове обслуговування можна чергувати без втрати резервування.
На що звернути увагу при виборі компресора млина
- Вимірюйте потребу в повітрі протягом повного тижня, включаючи зміну змін і вихідних.
- Виберіть двоступеневе стиснення, якщо млин працює багато годин.
- Перекладіть змінну частину навантаження на машину VSD, а не перебільшуйте.
- Сплануйте чистий, прохолодний водозабір і захистіть станцію від волокон і пилу.
- Вкажіть фільтрацію та сушіння відповідно до найбільш чутливого кінцевого використання.
- Спроектуйте станцію з резервуванням, щоб обслуговування не припинялося.
Часті запитання
Для чого прядильній фабриці потрібен двоступеневий компресор?
Чи економить компресор VSD енергію, якщо млин працює безперервно?
Який тиск зазвичай потребують текстильні підприємства?
Як визначити розмір компресора для прядильної фабрики?
Чи шкодить компресору запилене текстильне середовище?
Чи повинна вся станція використовувати машини VSD?
Якщо ваша прядильна фабрика розширює або замінює застарілу компресорну станцію, KOTECH може допомогти об’єднати двоступеневі фіксовані машини та машини з частотним перемиканням на основі вимірюваного попиту.
Ознайомтеся з двоступеневим асортиментом KOTECH і запитайте пропозицію







