Pemampat Penggalak Tekanan Tinggi dalam Pembuatan Botol PET

Mesin pengacuan tamparan regangan PET tidak berjalan di udara kedai biasa. Walaupun baki loji pembungkusan berfungsi dengan selesa pada 7 hingga 10 bar, stesen acuan tamparan memerlukan kira-kira35 hingga 40 baruntuk menolak prabentuk ke dalam bentuk dalam pecahan sesaat. Pemampat penggalak tekanan tinggi mengambil udara termampat yang telah anda hasilkan dan menaikkan hanya bahagian itu kepada tekanan PET, yang hampir selalu lebih cekap daripada menjalankan satu pemampat besar pada 40 bar sepanjang hari.

Mengapa tumbuhan botol PET memerlukan udara bertekanan tinggi

Dalam pengacuan pukulan regangan PET dua peringkat, prabentuk dipanaskan, diregangkan dengan batang, dan kemudian ditiup pada acuan yang disejukkan. Langkah inflasi adalah pantas dan kuat: udara tekanan rendah digunakan untuk pra-regangan, tetapi udara tekanan tinggi, biasanya 35 hingga 40 bar untuk kebanyakan botol minuman ringan dan air berkarbonat, menamatkan pukulan dan menahan bahan pada dinding acuan cukup lama untuk ditetapkan.

Jika tekanan itu rendah atau tidak stabil, botol tidak pernah sampai ke sudut acuan. Operator melihat pembentukan asas yang lemah, leher di luar tengah, pengedaran bahan tidak sekata, botol yang gagal ujian muatan atas atau pecah dan kadar sekerap yang lebih tinggi. Oleh kerana permintaan tekanan tinggi tertumpu pada satu bahagian talian dan bukannya di seluruh kilang, menganggap semua udara tumbuhan sebagai udara 40 bar membazirkan banyak tenaga.

Apa sebenarnya yang dilakukan oleh pemampat penggalak

Penggalak ialah peringkat mampatan kedua yang terletak di antara sistem udara tujuan umum anda dan mesin acuan tamparan PET. Ia menarik udara yang telah dimampatkan kepada tekanan masuk sederhana, selalunya 7 hingga 13 bar, dan memampatkan udara yang sama untuk kali kedua sehingga tekanan alur keluar yang diperlukan oleh peniup.

Susunan berperingkat ini sepadan dengan profil beban sebenar loji PET. Stesen pemampat utama membekalkan seluruh kilang pada tekanan yang cekap dan stabil, manakala penggalak berjalan hanya apabila pengacu tiupan memerlukan udara bertekanan tinggi. Model penggalak tekanan tinggi KOTECH meliputi tekanan alur keluar daripada kira-kira 15 bar hingga 60 bar, jadi julat yang sama menyediakan botol air, minuman berkarbonat dan tugas pembungkusan tekanan tinggi yang lain.

• Jumlah penggunaan tenaga yang lebih rendah daripada memampatkan semua udara tumbuhan terus kepada 40 bar.
• Bekalan tekanan tinggi yang stabil melindungi kualiti botol dan memotong sekerap.
• Mesin yang berasingan mengasingkan turun naik tekanan PET dari seluruh loji.
• Penggalak boleh ditambah kepada sistem udara sedia ada tanpa menggantikan stesen utama.

Model penggalak tekanan tinggi KOTECH sebenar

Ini ialah model penggalak KOTECH semasa dengan julat tekanan masuk dan keluar serta kuasa motor yang diambil daripada spesifikasi halaman produk.

Jadual ini menyenaraikan model penggalak KOTECH sebenar dengan tekanan masuk yang mereka terima, tekanan alur keluar yang mereka berikan, dan kuasa motornya. Output tepat bergantung pada keadaan masuk dan keluar yang dipilih, jadi saiz harus disahkan terhadap permintaan udara acuan tamparan sebenar dan bukannya kuasa motor sahaja.

Saiz penggalak untuk garisan acuan tamparan

Saiz bermula dari acuan pukulan, bukan dari nombor kuasa kuda. Setiap rongga menggunakan jumlah tetap udara tekanan tinggi setiap kitaran, jadi jumlah permintaan ialah udara setiap botol didarab dengan bilangan rongga dan kadar kitaran, dengan elaun untuk pembersihan, kebocoran dan masa pemulihan bahagian tekanan tinggi.

• Kira rongga dan botol setiap jam untuk mewujudkan permintaan aliran tekanan tinggi.
• Sertakan langkah tekanan pra-tiupan dan tiupan akhir dalam pengiraan.
• Benarkan kapasiti pemulihan supaya mesin tidak menunggu tekanan antara kitaran.
• Kira suhu ambien, pengudaraan dan haba yang ditolak oleh penggalak.
• Rancang penerima pada bahagian tekanan tinggi untuk melancarkan permintaan puncak pendek.

Pemasangan, penyejukan dan penyelenggaraan

Udara pemampat penggalak untuk kali kedua menghasilkan haba, jadi pengudaraan atau air penyejuk mesti bersaiz betul dan kawasan di sekeliling mesin sentiasa bersih. Udara masuk yang memberi makan penggalak hendaklah kering dan bersih, kerana lembapan atau minyak yang dibawa dari peringkat pertama tertumpu oleh pemampatan kedua dan boleh mencemarkan kedua-dua penggalak dan produk PET. Penapisan dan pengeringan hulu penggalak adalah sebahagian daripada pemasangan, bukan aksesori.

Penyelenggaraan rutin mengikut corak yang sama seperti mana-mana pemampat industri: pantau tekanan masuk dan keluar, suhu pelepasan jejak, periksa injap dan pengedap, dan servis sistem pelinciran dan penyejukan mengikut jadual. Suhu pelepasan yang meningkat secara perlahan, atau penggalak yang berjalan lebih lama untuk mencapai tekanan yang sama, ialah amaran awal bahawa injap, pengedap atau penyejuk memerlukan perhatian sebelum kualiti botol terjejas.

Perkara yang perlu diperiksa sebelum membeli penggalak PET

• Sahkan tekanan tiupan akhir yang tepat yang diperlukan oleh botol dan acuan anda, bukan tekaan 40 bar bulat.
• Kira aliran dari rongga dan kelajuan kitaran dan bukannya memilih dengan kuasa motor.
• Sahkan tekanan salur masuk sistem udara sedia ada anda boleh membekalkan kepada penggalak.
• Tentukan pengeringan dan penapisan di hulu supaya penggalak menerima udara bersih dan kering.
• Sediakan pengudaraan atau air penyejuk yang mencukupi untuk haba tahap kedua.
• Sertakan penerima tekanan tinggi dan pemantauan tekanan dalam skop.

Soalan lazim