دستگاه قالب گیری ضربه ای کششی PET با هوای معمولی کارگاه کار نمی کند. در حالی که بقیه کارخانه بسته بندی به راحتی با فشار 7 تا 10 بار کار می کند، ایستگاه قالب گیری دمشی تقریباً نیاز دارد.35 تا 40 بارتا در کسری از ثانیه پریفرم ها را به شکلی درآورند. یک کمپرسور تقویت‌کننده فشار بالا هوای فشرده‌ای را که قبلاً تولید می‌کنید می‌گیرد و فقط آن قسمت را به فشار PET می‌رساند، که تقریباً همیشه کارآمدتر از کارکردن یک کمپرسور بزرگ در 40 بار در طول روز است.

کمپرسور تقویت کننده فشار بالا KOTECH در فضای باز در کارخانه تولید بطری و بسته بندی PET نصب شده است.
یک تقویت کننده فشار بالا KOTECH هوای موجود در کارخانه را تا 35-40 بار مورد استفاده در قالب گیری بادی PET بالا می برد.

چرا گیاهان بطری PET به هوای پرفشار نیاز دارند؟

در قالب‌گیری دو مرحله‌ای PET کششی، یک پیش‌فرم گرم می‌شود، با یک میله کشیده می‌شود و سپس در برابر یک قالب خنک‌شده باد می‌شود. مرحله باد کردن سریع و پرقدرت است: هوای کم فشار برای پیش کشش استفاده می شود، اما هوای با فشار بالا، معمولاً 35 تا 40 بار برای بیشتر بطری های نوشابه گازدار و آب گازدار، ضربه را تمام می کند و مواد را به اندازه کافی در مقابل دیواره قالب نگه می دارد تا محکم شود.

اگر این فشار کم یا ناپایدار باشد، بطری هرگز به گوشه های قالب نمی رسد. اپراتورها تشکیل پایه ضعیف، گردن‌های خارج از مرکز، توزیع ناهموار مواد، بطری‌هایی که در آزمایش‌های بارگذاری بالا یا ترکیدگی ناموفق هستند و نرخ ضایعات بالاتر را مشاهده می‌کنند. از آنجایی که تقاضای فشار بالا در یک قسمت خط به جای کل کارخانه متمرکز است، در نظر گرفتن تمام هوای کارخانه به عنوان هوای 40 بار مقدار زیادی انرژی را هدر می دهد.

کاری که یک کمپرسور تقویت کننده در واقع انجام می دهد

بوستر مرحله دوم فشرده سازی است که بین سیستم هوای همه منظوره شما و دستگاه قالب گیری ضربه ای PET قرار می گیرد. هوا را که قبلاً به فشار ورودی متوسط ​​فشرده شده است، اغلب 7 تا 13 بار می کشد و همان هوا را برای بار دوم تا فشار خروجی مورد نیاز دمنده فشرده می کند.

این آرایش مرحله‌ای با مشخصات بار واقعی یک کارخانه PET مطابقت دارد. ایستگاه اصلی کمپرسور کل کارخانه را با فشار کارآمد و پایدار تامین می‌کند، در حالی که بوستر تنها زمانی کار می‌کند که قالب‌گیر دمنده هوای پرفشار را بخواهد. مدل‌های تقویت‌کننده فشار بالا KOTECH فشار خروجی را از حدود 15 بار تا 60 بار پوشش می‌دهند، بنابراین بطری‌های آب، نوشیدنی‌های گازدار و سایر وظایف بسته‌بندی فشار بالا را در اختیار دارند.

  • مصرف کل انرژی کمتر از فشرده سازی مستقیم تمام هوای گیاه تا 40 بار.
  • منبع فشار بالا پایدار از کیفیت بطری محافظت می کند و ضایعات را برش می دهد.
  • یک دستگاه جداگانه نوسانات فشار PET را از بقیه نیروگاه جدا می کند.
  • بوستر را می توان بدون تعویض ایستگاه اصلی به سیستم هوای موجود اضافه کرد.

مدل های تقویت کننده فشار قوی KOTECH واقعی

اینها مدلهای تقویت کننده فعلی KOTECH با محدوده فشار ورودی و خروجی و قدرت موتور برگرفته از مشخصات صفحه محصول هستند.

منبع: مشخصات صفحه محصول KOTECH. خروجی با فشار ورودی و شرایط عملیاتی متفاوت است.
مدل ارسال هوایی رایگان فشار ورودی فشار خروجی قدرت موتور
KVF-1.4/(20-34)-60 1.4 متر مکعب در دقیقه 20-34 بار 60 بار 118 کیلو وات
KVM-1.4/3-31 1.4 متر مکعب در دقیقه 3 بار 31 بار 45 کیلو وات
KVW-1.2/6-33 1.2 متر مکعب در دقیقه 6 بار 33 بار 45 کیلو وات
KVW-1.4/6-31 1.4 متر مکعب در دقیقه 6 بار 31 بار 55 کیلو وات
KVW-1.5/5-30 1.5 متر مکعب در دقیقه 5 بار 30 بار 55 کیلو وات
KVW-2.4/3-30 2.4 متر مکعب در دقیقه 3 بار 30 بار 55 کیلو وات

این جدول مدل‌های تقویت‌کننده واقعی KOTECH را با فشار ورودی، فشار خروجی و قدرت موتورشان فهرست می‌کند. خروجی دقیق به شرایط ورودی و خروجی انتخاب شده بستگی دارد، بنابراین اندازه گیری باید بر اساس نیاز واقعی هوا قالب گیری دمشی به جای توان موتور به تنهایی تأیید شود.

اندازه یک تقویت کننده برای خط قالب گیری ضربه ای

سایز بندی از قالب دمنده شروع می شود نه از یک عدد اسب بخار. هر حفره مقدار ثابتی هوای پرفشار در هر چرخه مصرف می‌کند، بنابراین کل تقاضای هوا در هر بطری ضرب در تعداد حفره‌ها و سرعت چرخه است، با در نظر گرفتن تخلیه، نشت و زمان بازیابی سمت پرفشار.

  • حفره ها و بطری ها را در ساعت بشمارید تا تقاضای جریان پرفشار را تعیین کنید.
  • مراحل فشار قبل از دمش و فشار نهایی را در محاسبه لحاظ کنید.
  • به ظرفیت بازیابی اجازه دهید تا دستگاه منتظر فشار بین چرخه ها نباشد.
  • دمای محیط، تهویه و گرمای دفع شده توسط تقویت کننده را در نظر بگیرید.
  • یک گیرنده در سمت پرفشار برنامه ریزی کنید تا خواسته های اوج کوتاه را برطرف کنید.

نصب، سرمایش و نگهداری

یک تقویت کننده که هوا را برای بار دوم فشرده می کند گرما تولید می کند، بنابراین تهویه یا آب خنک کننده باید به درستی اندازه گیری شود و اطراف دستگاه تمیز نگه داشته شود. هوای ورودی که تقویت کننده را تغذیه می کند باید خشک و تمیز باشد، زیرا رطوبت یا روغن حمل شده از مرحله اول توسط فشرده سازی دوم متمرکز می شود و می تواند هم بوستر و هم محصول PET را آلوده کند. بنابراین، فیلتر کردن و خشک کردن بالادست تقویت کننده بخشی از نصب است، نه یک لوازم جانبی.

تعمیر و نگهداری معمول از همان الگوی هر کمپرسور صنعتی پیروی می کند: فشار ورودی و خروجی را کنترل کنید، دمای تخلیه را ردیابی کنید، شیرها و آب بندی ها را بررسی کنید، و سیستم روغن کاری و خنک کننده را طبق برنامه سرویس کنید. افزایش آهسته دمای تخلیه، یا تقویت‌کننده‌ای که برای رسیدن به همان فشار طولانی‌تر کار می‌کند، هشدار اولیه است مبنی بر اینکه یک سوپاپ، آب‌بند یا خنک‌کننده قبل از اینکه کیفیت بطری تحت تأثیر قرار گیرد نیاز به توجه دارد.

قبل از خرید تقویت کننده PET چه نکاتی را باید بررسی کرد

  • فشار دقیق ضربه نهایی را که بطری ها و قالب های شما نیاز دارند، تأیید کنید، نه حدس زدن 40 بار.
  • محاسبه جریان از حفره ها و سرعت چرخه به جای انتخاب با قدرت موتور.
  • فشار ورودی که سیستم هوای موجود شما می تواند به بوستر وارد کند را بررسی کنید.
  • خشک کردن و فیلتراسیون در بالادست را مشخص کنید تا تقویت کننده هوای تمیز و خشک را دریافت کند.
  • تهویه یا آب خنک کننده کافی برای گرمای مرحله دوم فراهم کنید.
  • یک گیرنده فشار بالا و نظارت بر فشار را در محدوده قرار دهید.

سوالات متداول

دستگاه قالب گیری ضربه ای PET به چه فشاری نیاز دارد؟
بیشتر قالب‌گیری‌های کششی PET برای آب و نوشیدنی‌های گازدار از یک پیش‌دمش در فشار کمتر و ضربه نهایی در حدود 35 تا 40 بار استفاده می‌کنند. مقدار دقیق به بطری، پریفرم و دستگاه بستگی دارد، بنابراین باید از مشخصات تجهیزات گرفته شود.
آیا می توانم کمپرسور اصلی خود را با 40 بار برای کل نیروگاه اجرا کنم؟
در اصل ممکن است اما ناکارآمد است. بقیه کارخانه فقط به 7 تا 10 بار نیاز دارد، بنابراین فشرده کردن هر متر مکعب به 40 بار انرژی را هدر می دهد. یک ایستگاه اصلی در فشار معمولی به اضافه یک تقویت کننده برای قالب گیری دمشی با بار واقعی مطابقت دارد و معمولاً هزینه اجرای آن کمتر است.
بوستر با کمپرسور معمولی چه تفاوتی دارد؟
بوستر مرحله دوم فشرده سازی است. هوای فشرده شده را به فشار ورودی متوسط ​​می رساند و آن را تا فشار خروجی بسیار بالاتر می برد، در حالی که یک کمپرسور استاندارد هوای اتمسفر را جذب می کند. بوسترها برای آن نسبت فشار بالاتر در بالای هوای از پیش فشرده ساخته شده اند.
چرا بطری های من پایه های ضعیف یا دیواره های ناهموار دارند؟
یکی از دلایل رایج، هوای پرفشار ناکافی یا ناپایدار در طول ضربه نهایی است. اگر فشار به کمتر از مقدار لازم افت کند، مواد به تمام قسمت های قالب نمی رسد و پایه های ضعیف، توزیع ناهموار دیواره و آزمایش های کیفیت ناموفق ایجاد می کند. خطوط تقویت کننده، گیرنده و فشار بالا را بررسی کنید.
آیا تقویت کننده به خشک کن خود نیاز دارد؟
هوای تغذیه کننده تقویت کننده باید از قبل خشک باشد، معمولاً از خشک کن در سیستم اصلی. رطوبت ورودی به بوستر در مرحله دوم متمرکز می شود و می تواند به دستگاه آسیب برساند و بطری ها را آلوده کند، بنابراین خشک کردن و فیلتراسیون بالادست ضروری است.
چگونه بفهمم تقویت کننده چه اندازه ای بخرم؟
کار از قالب‌گیری دمشی: هوای پرفشار در هر بطری در حفره‌ها و بطری‌ها در ساعت ضرب می‌شود، سپس ظرفیت بازیابی و مقدار مجاز برای پیک‌ها را اضافه کنید. هنگامی که فشار ورودی و الزامات ضربه نهایی مشخص شد، یک تامین کننده می تواند مدل دقیق را تأیید کند.

اگر در حال برنامه‌ریزی یک خط PET یا اضافه کردن یک مرحله پرفشار به یک کارخانه بسته‌بندی موجود هستید، KOTECH می‌تواند یک تقویت‌کننده را با توجه به تعداد حفره، فشار ورودی و نیاز نهایی شما اندازه کند.

محدوده تقویت کننده KOTECH را مشاهده کنید و قیمت را درخواست کنید