کمپرسورهای هوای گریز از مرکز برای جداسازی هوا و صنایع سنگین

هنگامی که یک گیاه در هر دقیقه به هزاران فوت مکعب هوای بدون روغن نیاز دارد، شبانه روز و برای سال ها، انتخاب معمولاً از پیچ به گریز از مرکز تغییر می کند. واحدهای جداسازی هوا، کارخانه‌های فولادی، پالایشگاه‌ها و سایت‌های شیمیایی بزرگ، جریان ثابت و بدون نفت را در حجم بالا بیشتر از قیمت خرید پایین ارزش می‌دهند. یک بسته گریز از مرکز به درستی مشخص شده دقیقا همان را ارائه می دهد. این راهنما توضیح می دهد که کمپرسورهای گریز از مرکز کجا برنده می شوند و چگونه محدوده KOTECH KOA را بخوانیم.

کاری که کمپرسور گریز از مرکز انجام می دهد متفاوت است

یک کمپرسور گریز از مرکز یا دینامیک یک حفره هوا را به دام نمی اندازد و آن را مانند ماشین های پیچ یا پیستونی کوچک نمی کند. در عوض، یک پروانه با سرعت بالا هوا را شتاب می دهد و یک دیفیوزر آن سرعت را به فشار تبدیل می کند.از آنجایی که در مسیر تراکم هیچ چیز با هوا ساییده نمی شود، یک ماشین گریز از مرکز هوای بدون روغن واقعی را بدون تکیه بر فیلترها برای حذف روان کننده تولید می کند.

طراحی به نفع یک نوار باریک با جریان بسیار بالا است. در محدوده طراحی شده خود، یک بسته گریز از مرکز صاف است، قطعات سایش کمی دارد و برای مدت طولانی بین تعمیرات اساسی کار می کند. با این حال، نسبت به ماشین پیچ در برابر چرخش عمیق و مکرر تحمل کمتری دارد. با فشار بیش از حد به زیر جریان طراحی، می تواند به افزایش نزدیک شود، یک معکوس ناپایدار که کنترل ها برای جلوگیری از آن ساخته شده اند.

به همین دلیل است که سانتریفیوژ و پیچ صرفاً در همه اندازه‌ها رقیب نیستند. آنها با اشکال مختلف مطابقت دارند: نقاط جریان بالا، ثابت و بدون روغن به سمت گریز از مرکز، در حالی که جریان متغیر و متوسط ​​اغلب به سمت پیچ اشاره می کند.

چرا واحدهای جداسازی هوا به هوای گریز از مرکز متکی هستند؟

یک واحد جداسازی هوا، هوای اتمسفر را با خنک کردن آن به اکسیژن، نیتروژن و آرگون جدا می کند تا زمانی که اجزا در دماهای مختلف تقطیر شوند. کمپرسور اصلی هوا بزرگترین مصرف کننده انرژی در قطار است و دو ویژگی غیرقابل مذاکره است.

اول اینکه هوا باید بدون روغن باشد. حتی ردیابی آلودگی هیدروکربنی در دماهای برودتی غیرقابل قبول است، جایی که می تواند روی مبدل های حرارتی منجمد شود و خطر ایمنی ایجاد کند. فشرده سازی گریز از مرکز، هوای فرآیند را در منبع تمیز نگه می دارد. دوم، جریان بزرگ و پیوسته است. این نیروگاه طوری طراحی شده است که ماه ها بدون توقف کار کند، بنابراین کمپرسور باید حجم ثابتی را با در دسترس بودن بالا نگه دارد.

همین منطق در کارخانه‌های فولادی، ذوب‌های غیرآهنی، پالایشگاه‌های بزرگ، مجتمع‌های کود و سایت‌های شیمیایی یکپارچه نیز وجود دارد. آنها تقاضایی برای هوای بدون روغن با حجم بالا دارند که یک بسته گریز از مرکز مناسب برای پاسخگویی به آن ساخته شده است.

نحوه انتخاب یک بسته گریز از مرکز برای یک کارخانه سنگین

انتخاب از الزامات فرآیند شروع می شود: یک جریان تعریف شده بر حسب m³/min در یک فشار تخلیه مشخص بر حسب bar(g)، در شرایط محیطی سایت. بر خلاف یک ماشین پیچ، که اغلب از مدل کاتالوگ انتخاب می شود، یک بسته گریز از مرکز در اطراف یک نقطه عملیاتی انتخاب می شود، بنابراین هر چه داده های طراحی دقیق تر باشد، کارایی بهتری در طول عمر کارخانه خواهد داشت.

بسته های گریز از مرکز KOTECH گستره وسیعی را از طریق محدوده های KOA، KOS و KOT پوشش می دهند. خط KOA تقریباً 25 تا 100 m³/min در 0.8 تا 11 bar (g) را پوشش می دهد، خط KOS از حدود 100 تا 240 m³/min تا 16 bar (g) گسترش می یابد، و خط KOT تقریباً 200 تا 400 m³/min با حداکثر 1 bar (g) را پوشش می دهد. بالاتر از اینها، فریم های چند مرحله ای بزرگتر به جریان های بسیار بالاتر ادامه می دهند.

فشار و دمای واقعی را در طول سال به تامین کننده بدهید، نه تنها یک نقطه تابستانی، و بگویید چقدر بار تغییر خواهد کرد. کارخانه ای که یک فرآیند تقریباً ثابت را اجرا می کند، یک کاربرد گریز از مرکز ایده آل است. یکی که به طور گسترده نوسان می کند ممکن است با بار پایه گریز از مرکز به علاوه یک پیچ با سرعت متغیر کوچکتر برای برش بهتر باشد.

محدوده پکیج گریز از مرکز واقعی KOTECH

بسته‌های گریز از مرکز KOTECH KOA، KOS و KOT، با پاکت‌های جریان، فشار و توان از داده‌های محصول فعلی. بسته های خاص در نقطه عملیاتی مورد نیاز مهندسی می شوند.

محدوده‌های زیر، پاکت‌های عملیاتی از داده‌های محصول گریز از مرکز KOTECH هستند تا یک نقطه ثابت. در هر محدوده یک بسته حول جریان و فشار خاص مورد نیاز فرآیند مهندسی می شود. توجه کنید که چگونه قدرت با جریان به شدت بالا می رود. کمپرسور اصلی بر استفاده از برق قطار جداکننده هوا غالب است، به همین دلیل است که یک پروانه با دقت تطبیق داده شده برای سال‌ها پس‌انداز می‌کند.

ردیفی که جریان فرآیند شما را در براکت قرار می دهد را بخوانید، سپس تأیید کنید که فشار مورد نیاز در آن قاب قرار دارد. ارائه داده های دقیق محیطی و کاهشی به بسته اجازه می دهد تا در نزدیکی کارآمدترین نقطه خود ساخته شود نه صرفاً حذف یک حاشیه محافظه کارانه.

نکات خرید

• یک نقطه عملیاتی جریان و فشار دقیق را تعریف کنید. بسته های گریز از مرکز به جای انتخاب ساده، مهندسی شده اند.
• دما و رطوبت واقعی محیط را در طول سال فراهم کنید تا دستگاه با هوای محل مطابقت داشته باشد.
• دولت صادقانه انتظار کاهش را داشت. در صورت نوسان گسترده تقاضا، بار پایه گریز از مرکز را با یک پیچ VSD جفت کنید.
• طراحی بدون روغن و ترتیب خنک کننده و کنترل را در برابر الزامات ایمنی فرآیند بررسی کنید.
• برای نگهداری کولر و یاتاقان و فضایی برای ردپای صوتی و تهویه بزرگتر برنامه ریزی کنید.
• هزینه انرژی در طول عمر را ارزیابی کنید، زیرا کمپرسور اصلی بر مصرف برق کارخانه غالب است.

سوالات متداول