As minas subterrâneas passaram décadas operando compressores a diesel abaixo do solo e pagando pelas consequências em termos de exaustão, ventilação e aquecimento. Um compactocompressor de ar elétrico para mineração subterrânearemove totalmente o motor diesel do túnel, o que significa que não há fumaça do motor na superfície de trabalho, menos carga de calor no sistema de ventilação e operação mais silenciosa perto das equipes. Este guia analisa por que as minas estão fazendo a mudança, onde uma unidade elétrica se encaixa e as especificações reais do KOTECH KEV para planejar.

Compressor de ar elétrico compacto KOTECH KEV para mineração subterrânea montado em uma base deslizante
Um compressor de ar elétrico compacto KOTECH KEV, construído para trabalhos subterrâneos e de túneis sem motor diesel.

O custo real do diesel subterrâneo

Um motor diesel funcionando em vias aéreas subterrâneas faz mais do que queimar combustível. Ele libera gases de exaustão e partículas que precisam ser diluídas e removidas pelo sistema de ventilação da mina, e cada litro de diesel também se transforma em calor que eleva a temperatura no túnel. Em minas profundas, onde a ventilação e o resfriamento já representam custos importantes, o calor extra e a contaminação são uma despesa operacional direta.

A manutenção também é mais difícil no subsolo. Reabastecer significa transportar e manusear gasóleo no túnel, os filtros e o óleo do motor têm de ser transportados para a máquina e uma falha no motor pode interromper a produção num local de difícil acesso. Um compressor de ar elétrico para mineração subterrânea evita grande parte desse manuseio, porque a energia chega através de um cabo e a máquina tem muito menos pontos de manutenção relacionados ao motor.

  • Nenhum gás de exaustão de diesel ou partículas liberadas na superfície de trabalho
  • Menos calor adicionado ao ar que já precisa de ventilação e resfriamento
  • Nenhum reabastecimento subterrâneo ou transporte de diesel para o túnel
  • Menos pontos de manutenção do motor em locais de difícil acesso

Onde um compressor elétrico de mineração se adapta melhor

O acionamento elétrico é mais atraente onde a energia já está disponível ou pode ser estendida à área de trabalho. Títulos de desenvolvimento, projetos de túneis, operações de poços e instalações subterrâneas fixas ou semifixas geralmente têm infraestrutura elétrica próxima, o que torna simples a conexão de um compressor elétrico montado em skid. As mesmas máquinas são amplamente utilizadas em túneis onde as emissões de diesel em um túnel confinado são rigorosamente regulamentadas.

A compensação é a mobilidade. Ao contrário de uma unidade diesel autoalimentada, um compressor elétrico é limitado pelo seu cabo e pela alimentação que o alimenta. As minas que precisam seguir um avanço rápido por longas distâncias sem infraestrutura de energia ainda dependem de diesel, enquanto as operações que podem posicionar a máquina perto de uma conexão elétrica obtêm os benefícios de ventilação e aquecimento.

  • Rumos de desenvolvimento e unidades de túneis com energia próxima
  • Instalações subterrâneas fixas e em poços
  • Túneis confinados onde as emissões de diesel são restritas
  • Menos adequado onde a face avança muito à frente da alimentação elétrica

Ruído, vibração e exposição da tripulação

A remoção do motor diesel também altera o ambiente de trabalho ao redor do compressor. As máquinas elétricas produzem menos ruído e vibração na unidade, o que melhora a comunicação no túnel e reduz a exposição da tripulação durante um longo turno. Em muitas minas, o compressor fica perto de onde as pessoas estão trabalhando, portanto, mesmo uma redução moderada no ruído é importante durante uma semana inteira de trabalho.

Como o motor e o trem de força são mais simples do que um motor a diesel, também há menos inspeções em cada turno e menos chances de derramamento de combustível ou óleo nas vias aéreas. A manutenção restante concentra-se na unidade de ar, no motor e no sistema de refrigeração, em vez de em um pacote completo do motor.

  • Menor ruído e vibração perto da equipe de trabalho
  • Melhor comunicação no túnel durante a operação
  • Risco reduzido de derramamentos de combustível ou óleo abaixo do solo
  • Verificações diárias mais simples focadas na unidade pneumática e no motor

Compressores elétricos de mineração reais KOTECH KEV

Especificações atuais de fábrica para a família de compressores de ar elétricos compactos KEV usados ​​em mineração subterrânea e escavação de túneis.

As especificações são retiradas da página atual do produto KOTECH KEV; os valores de fornecimento de ar listados são as faixas de operação das máquinas.
Modelo Potência do motor Entrega aérea Peso
KEV02 11 kW 10,6-44,1 CFM 194kg
KEV03 18,5 kW 24,7-77,7 CFM 270kg
KEV06 37 kW 60,0-208,4 CFM 480kg
KEV09 55 kW 113,0-314,3 CFM 750kg

A tabela mostra a família KEV atual com potência do motor, fornecimento de ar em CFM e peso conforme publicado na página do produto KOTECH. A gama varia do KEV02 de 11 kW para serviços leves até o KEV09 de 55 kW para cargas subterrâneas e de túneis maiores. Como todas as quatro máquinas são elétricas, a escolha é motivada principalmente pelo CFM exigido na face e pela capacidade elétrica disponível, e não por considerações de motor ou combustível.

Como planejar o fornecimento elétrico

Selecionar um compressor de ar elétrico para mineração subterrânea é apenas metade do trabalho; a oferta tem que apoiá-lo. Verifique a corrente de partida do motor em relação à capacidade do transformador e do cabo no local planejado, pois uma partida de motor grande com alimentação fraca pode causar quedas de tensão que afetam outros equipamentos. O comprimento do cabo, a proteção e a disposição do conector devem ser projetados antes da máquina ser transportada para o subsolo.

Também vale a pena adequar o compressor à operação esperada. Onde a demanda varia muito, uma máquina que pode funcionar eficientemente com carga parcial evita consumir potência total continuamente, enquanto um rumo constante de alta demanda pode ser melhor atendido por uma unidade maior operando em sua faixa eficiente.

  • Verifique a corrente de partida em relação ao transformador local e à classificação do cabo
  • Planeje o conector, a proteção e a rota do cabo antes da instalação
  • Combine a capacidade do compressor com a demanda real de CFM na face
  • Considere a eficiência em carga parcial onde o uso do ar aumenta e diminui

Dicas de compra

  • Confirme se a energia elétrica pode chegar à área de trabalho antes de escolher a energia elétrica
  • Verifique a corrente de partida do motor em relação à capacidade do transformador e do cabo
  • Tamanho da demanda CFM na face, com provisão para perdas de linha
  • Compare o peso total da máquina com a forma como ela será movida e montada
  • Planeje a proteção de cabos e conectores para o ambiente subterrâneo

Perguntas frequentes

Um compressor de ar elétrico para mineração subterrânea é realmente mais potente que um diesel?
A potência não é automaticamente maior; depende do motor. A vantagem do acionamento elétrico subterrâneo não é a energia extra, mas a remoção da exaustão e do calor do diesel, além de um fornecimento mais simples. Uma unidade KEV de 11 a 55 kW é adaptada às necessidades do CFM da mesma forma que um compressor a diesel, usando motores e capacidades de entrega reais.
Um compressor elétrico consegue acompanhar o avanço rápido de um túnel?
Ele pode acompanhar enquanto a fonte elétrica avança com ele. Projetos que colocam a energia perto da face usam compressores elétricos de forma muito eficaz, enquanto locais que movimentam a máquina por longas distâncias à frente de qualquer conexão de energia geralmente ficam com diesel. O fator limitante é o cabo e a alimentação, não a saída de ar do compressor.
Quanto a eletricidade reduz a demanda de ventilação?
Remove os gases de escape e uma parte do calor que um motor diesel adicionaria naquele local, o que pode reduzir a quantidade de ar necessária apenas para diluir as emissões do motor. As economias exatas dependem do layout da mina e de outros equipamentos a diesel que ainda funcionam lá, portanto o benefício deve ser avaliado em todo o plano de ventilação e não para uma máquina.
De que manutenção um compressor elétrico subterrâneo ainda precisa?
O funcionamento do motor diesel desaparece, mas a unidade de ar, o motor, o acionamento, o refrigerador, os filtros e o sistema de condensado ainda precisam de atenção programada. Na prática, isto significa menos itens de manutenção e nenhum óleo de motor ou reabastecimento, o que é especialmente valioso quando todas as peças têm de ser transportadas para dentro do túnel.
Os compressores elétricos de mineração são seguros em condições de água e umidade?
Eles são projetados para uso industrial subterrâneo, mas a conexão elétrica e a proteção devem ser classificadas para as condições e instaladas corretamente. A proteção do conector, o roteamento dos cabos longe da água e o aterramento adequado são os itens críticos; o próprio compressor deve ser especificado para o ambiente da mina no momento da compra.
Como escolho entre o KEV02 e os modelos KEV maiores?
Escolha entre a demanda de ar no rosto. O KEV02 de 11 kW é adequado para tarefas leves intermitentes, enquanto o KEV03 de 18,5 kW, o KEV06 de 37 kW e o KEV09 de 55 kW cobrem cargas contínuas progressivamente maiores. Confirme se o transformador local pode suportar o motor escolhido antes de mover a unidade para o subsolo.

Se o seu projeto de mina ou túnel tiver energia disponível na face, compare a faixa elétrica do KEV e solicite as especificações que atendem à sua demanda de ar.

Veja a série KEV e solicite um orçamento