Kompresor Udara dalam Kontainer untuk Lokasi Minyak dan Gas Terpencil

Produksi minyak dan gas di lokasi terpencil menciptakan kombinasi yang sulit: instrumen, katup, dan peralatan proses memerlukan pasokan udara bertekanan atau gas utilitas yang dapat diandalkan, namun lokasi tersebut mungkin tidak memiliki gedung kompresor, jaringan listrik yang terbatas, cuaca berdebu atau dingin, dan sedikit staf pemeliharaan yang siap sedia. Kompresor udara dalam peti kemas menjawab hal ini dengan mengirimkan kompresor, mesin atau motor, pendinginan, kontrol, dan perlindungan dalam satu paket yang tahan cuaca dan dapat diangkat yang siap dijalankan segera setelah tiba di lokasi.

Mengapa situs jarak jauh lebih menyukai kompresi terpaket

Di lokasi konvensional, kompresor dapat dipasang di ruang pabrik khusus dengan saluran, pondasi, dan perlindungan cuaca yang dibangun di lokasi. Di fasilitas produksi, stasiun pengumpulan, atau landasan sumur yang terpencil, infrastruktur tersebut mahal, lambat dalam pembangunan, dan sulit untuk dikelola. Pekerjaan lapangan juga memiliki jadwal yang ditentukan, dan penundaan dalam pengoperasian utilitas menghambat keseluruhan proyek.

Paket dalam container menghapus sebagian besar pekerjaan situs tersebut. Peralatan kompresi dipasang pada selip struktural di dalam selungkup pelindung, diuji sebagai satu unit, diangkut dengan truk, dan diangkat ke tempatnya dengan perlengkapan standar. Setelah menyambungkan listrik atau bahan bakar, pipa pembuangan, dan kontrol, stasiun dapat dioperasikan dengan cepat dan dipindahkan lagi jika pengembangan lapangan bergeser.

Apa yang disediakan oleh wadah tersebut

Penutupnya lebih dari sekadar kerangka pengiriman. Ini melindungi kompresor dan pengemudi dari hujan, angin, debu, dan suhu ekstrem, menekan kebisingan mesin dan saluran udara, dan menyediakan ventilasi terkontrol untuk pembakaran dan pendinginan. Pintu akses memungkinkan servis dalam cuaca buruk, sedangkan struktur pengangkat dan selip membuat unit dapat diangkut tanpa perlu dirakit ulang.

• Perlindungan cuaca dan debu sebagai pengganti ruang kompresor yang dibangun di lokasi.
• Redaman kebisingan terintegrasi untuk mesin dan proses kompresi.
• Paket yang dapat diangkat dan diangkut yang dapat dipindahkan seiring berkembangnya lapangan.
• Perakitan dan pengujian pabrik mengurangi pekerjaan commissioning di lokasi.

Penggerak diesel ketika daya jaringan terbatas

Banyak lokasi minyak dan gas yang terpencil memiliki jaringan listrik yang terbatas atau tidak ada sama sekali, sehingga paket yang digerakkan oleh mesin merupakan pilihan praktis. Kompresor dalam peti kemas yang digerakkan oleh diesel menghasilkan udara bertekanan sendiri yang tidak bergantung pada pasokan listrik di lokasi, yang berguna selama pengembangan lapangan awal, di landasan sumur tak berawak, dan sebagai cadangan untuk sistem udara instrumen listrik.

Otonomi bahan bakar kemudian menjadi bagian dari desain: kapasitas tangki dan konsumsi bahan bakar menentukan berapa lama unit dapat beroperasi di antara kunjungan pengisian bahan bakar, sebuah pertimbangan penting ketika aksesnya panjang atau bergantung pada cuaca. Jika listrik tersedia, penggerak listrik menawarkan pengoperasian yang lebih sederhana dan lebih bersih, dan keduanya sering digabungkan sehingga paket diesel mencakup periode darurat atau di luar jaringan listrik.

Model kompresor skid-mount KOTECH asli

Model kompresor kontainer KOTECH terkini dengan pengiriman udara gratis, tekanan kerja, mesin, dan tenaga dari spesifikasi halaman produk.

Tabel ini mencantumkan model kompresor skid-mount KOTECH asli dengan pengiriman udara gratis, tekanan kerja, mesin, dan tenaga. Jangkauannya mencakup unit well-pad kecil hingga mesin proses yang lebih besar, sehingga memungkinkan suatu paket disesuaikan dengan permintaan di lokasi dan tingkat otonomi bahan bakar yang diperlukan.

Keandalan dan pengoperasian dalam kondisi yang sulit

Keandalan adalah kriteria pemilihan utama di lokasi terpencil, karena kegagalan udara bertekanan dapat mengganggu instrumentasi dan pengendalian proses dan kunjungan servis mungkin memerlukan waktu berhari-hari. Komponen yang telah terbukti, filtrasi yang baik, kemampuan suhu tinggi dan suhu rendah, serta pemantauan yang jelas semuanya mengurangi kemungkinan penghentian yang tidak terduga.

• Tentukan asupan yang kuat dan proses filtrasi untuk lingkungan berdebu.
• Konfirmasikan kisaran suhu pengoperasian, termasuk start dingin.
• Gunakan pemantauan jarak jauh sehingga situs tak berawak dapat diperiksa dari tempat lain.
• Ukur penyimpanan bahan bakar hingga interval realistis terlama di antara kunjungan.
• Menyediakan ruang pengangkatan dan akses untuk pemeliharaan di lokasi akhir.

Kualitas udara untuk instrumen dan penggunaan proses

Tujuan dari udara menentukan perawatan yang diperlukan. Utilitas umum dan tugas pembersihan mentoleransi standar yang berbeda dari udara instrumen, yang harus cukup kering dan bersih untuk melindungi katup kontrol, pemancar, dan aktuator dari kelembapan dan kontaminasi. Dalam cuaca dingin, kelembapan pada saluran udara instrumen dapat membeku, sehingga pengeringan menjadi masalah keandalan dan bukan sekadar preferensi kualitas udara.

Oleh karena itu, suatu paket dapat ditentukan dengan filtrasi, pengeringan, dan penerima yang sesuai dengan tugasnya, dan peralatan pengolahan paling baik diintegrasikan ke dalam skid yang sama sehingga seluruh sistem dikirimkan, dilindungi, dan diuji sebagai satu paket.

Apa yang harus ditentukan untuk paket kompresor jarak jauh

• Tentukan tugasnya: udara instrumen, udara proses, pembersihan, atau cadangan.
• Nyatakan kisaran suhu, debu, dan cuaca sebenarnya di lokasi tersebut.
• Pilih penggerak diesel atau listrik dari catu daya yang tersedia.
• Sesuaikan kapasitas tangki bahan bakar dengan interval antara kunjungan servis.
• Integrasikan pengeringan dan filtrasi ke dalam kemasan untuk penggunaan instrumen.
• Memerlukan pemantauan jarak jauh dan komponen yang terbukti dapat diservis.

Pertanyaan yang sering diajukan