Compressores de ar em contêineres para locais remotos de petróleo e gás

A produção de petróleo e gás em locais remotos cria uma combinação difícil: instrumentos, válvulas e equipamentos de processo precisam de um fornecimento confiável de ar comprimido ou gás utilitário, mas o local pode não ter prédio de compressores, energia de rede limitada, clima empoeirado ou gelado e poucos funcionários de manutenção disponíveis. Um compressor de ar em contêiner responde a isso fornecendo o compressor, o motor, o resfriamento, os controles e a proteção dentro de um único pacote elevável e à prova de intempéries que está pronto para funcionar logo após chegar ao local.

Por que sites remotos favorecem a compactação em pacote

Em um local convencional, um compressor pode ser instalado em uma sala de fábrica dedicada, com dutos, fundações e proteção contra intempéries construídos no local. Em uma instalação de produção remota, estação de coleta ou poço, essa infraestrutura é cara, lenta para construir e difícil de contratar. O trabalho de campo também tem cronograma definido e atrasos no comissionamento das concessionárias atrasam todo o projeto.

Um pacote em contêiner remove a maior parte do trabalho do site. O equipamento de compressão é montado em um patim estrutural dentro de um invólucro de proteção, testado como uma unidade, transportado por caminhão e içado até o local com equipamento padrão. Depois de conectar energia ou combustível, tubulação de descarga e controles, a estação pode ser comissionada rapidamente e movida novamente se o desenvolvimento do campo mudar.

O que o contêiner fornece

O gabinete é mais do que uma estrutura de transporte. Ele protege o compressor e o acionador contra chuva, vento, poeira e temperaturas extremas, suprime o ruído do motor e do compressor e fornece ventilação controlada para combustão e resfriamento. As portas de acesso permitem a manutenção em condições climáticas adversas, enquanto a estrutura de elevação e deslizamento torna a unidade transportável sem remontagem.

• Proteção contra intempéries e poeira no lugar de uma sala de compressor construída no local.
• Atenuação de ruído integrada para o motor e processo de compressão.
• Pacote elevável e transportável que pode ser realocado conforme o campo se desenvolve.
• A montagem e os testes na fábrica reduzem o trabalho de comissionamento no local.

Acionamento a diesel quando a energia da rede é limitada

Muitos locais remotos de petróleo e gás têm energia de rede limitada ou inexistente, o que torna um pacote acionado por motor a escolha prática. Um compressor conteinerizado movido a diesel gera seu próprio ar comprimido, independentemente do fornecimento elétrico do local, o que é valioso durante o desenvolvimento inicial de campo, em poços não tripulados e como backup para um sistema elétrico de ar de instrumentos.

A autonomia de combustível torna-se então parte do projeto: a capacidade do tanque e o consumo de combustível determinam quanto tempo a unidade pode funcionar entre as visitas de reabastecimento, uma consideração importante quando o acesso é longo ou depende do clima. Onde há energia disponível, os acionamentos elétricos oferecem uma operação mais simples e limpa, e os dois são frequentemente combinados para que um pacote diesel cubra períodos de emergência ou fora da rede.

Modelos reais de compressores montados em skid KOTECH

Modelos atuais de compressores em contêineres KOTECH com fornecimento de ar gratuito, pressão de trabalho, motor e potência nas especificações da página do produto.

A tabela lista modelos reais de compressores montados em skid KOTECH com fornecimento de ar livre, pressão de trabalho, motor e potência. A linha abrange desde pequenas unidades de poço até máquinas de processo maiores, permitindo que um pacote seja adequado à demanda do local e ao nível de autonomia de combustível necessário.

Confiabilidade e operação em condições adversas

A confiabilidade é o principal critério de seleção em um local remoto, porque uma falha de ar comprimido pode interromper a instrumentação e o controle do processo e uma visita de serviço pode levar dias. Componentes comprovados, boa filtragem, capacidade de alta e baixa temperatura e monitoramento claro reduzem a chance de uma parada inesperada.

• Especifique uma entrada robusta e filtragem de processo para ambientes empoeirados.
• Confirme a faixa de temperatura operacional, incluindo partidas a frio.
• Use monitoramento remoto para que locais não tripulados possam ser verificados de outros lugares.
• Dimensione o armazenamento de combustível para o intervalo realista mais longo entre as visitas.
• Fornecer espaço de elevação e acesso para manutenção no local final.

Qualidade do ar para instrumentos e uso em processos

A finalidade do ar determina o tratamento necessário. A utilidade geral e o serviço de purga toleram um padrão diferente do ar de instrumento, que deve estar seco e limpo o suficiente para proteger válvulas de controle, transmissores e atuadores contra umidade e contaminação. Em climas frios, a umidade nas linhas de ar de instrumentos pode congelar, portanto a secagem se torna uma questão de confiabilidade e não apenas uma preferência pela qualidade do ar.

Um pacote pode, portanto, ser especificado com filtragem, secagem e receptores adequados à tarefa, e o equipamento de tratamento é melhor integrado no mesmo skid para que todo o sistema seja entregue, protegido e testado como um único pacote.

O que especificar para um pacote de compressor remoto

• Defina o serviço: ar de instrumento, ar de processo, purga ou backup.
• Indique a verdadeira temperatura, poeira e variação climática do local.
• Escolha acionamento diesel ou elétrico da fonte de alimentação disponível.
• Combine a capacidade do tanque de combustível com o intervalo entre as visitas de serviço.
• Integre secagem e filtração na embalagem para uso do instrumento.
• Exige monitoramento remoto e componentes comprovados e utilizáveis.

Perguntas frequentes