İşletmeniz için Doğru Hava Kompresörünü Nasıl Seçersiniz?

Birkaç ay önce, yeni bir kompresör taktıktan sonra elektrik faturası herkesin beklediğinin çok üstüne çıkan bir fabrika müdüründen bir telefon aldık. Kağıt üzerinde her şey yolunda görünüyordu. Ünite yeterli kapasiteye sahipti, basınç değeri teknik özellikler tablosuyla eşleşiyordu ve üretimde hiçbir aksaklık yaşanmamıştı.

Sorunun kompresör olmadığı ortaya çıktı. Sistemi kim tasarladıysa, onu tesisin mutlak maksimum talebine göre boyutlandırmış ve orada durmuştu; günün geri kalanında, talebin çok daha düşük olduğu ve kompresörün hala çalıştığı, ancak pek fazla yararlı iş yapmadığı bir zamanda ne olduğuna hiç bakmamıştı.

Bunu düşündüğünüzden daha sık görüyoruz.

Doğru kompresörü seçmek aslında bir motoru teknik özellikler sayfasındaki bir numarayla eşleştirmekle ilgili değildir. Bu, sıkıştırıldığı andan kullanıldığı ana kadar havaya ne olduğunu anlamakla ilgilidir ve gerçekten iyi tasarlanmış bir sistem, sabit basıncı tutar, güvenilir bir şekilde çalışır ve bunu yaparken enerji israf etmez.

Kompresörle Değil, Süreçle Başlayın

Kompresör modellerine bakmadan önce havayı gerçekte neyin tükettiğini anlamalısınız.

Hiçbir iki tesis aynı talep eğrisine sahip değildir. Günün 24 saati çalışan bir hat, günde birkaç saat birkaç havalı aletin kullanıldığı bir atölyeden tamamen farklı bir sorundur. Bu nedenle, herhangi biri ekipmanın özelliklerini belirlemeden önce üzerinde çalışmaya değer.

Bir tesisin 7 bar basınçta, ortalama 18 m³/dakikada çalıştığını, ancak yılda 6.000 saat boyunca en yüksek basınçta 30 m³/dakikaya ulaştığını varsayalım. Sistemi bu 30 m³/dak maksimum değere göre boyutlandırır ve bunu tamam olarak adlandırırsanız, ömrünün çoğunu verimli olduğu yerin çok altında çalışan bir şey inşa etmiş olursunuz. Asıl iş, zirvede olanlarla diğer zamanlarda olanların dengelenmesidir90%zamanın.

Daha Büyüğün Daha İyi Olduğunu Düşünmeyin

Bu muhtemelen karşılaştığımız en yaygın hatadır: boyutlandırmayı en kötü duruma göre yapmak, başka hiçbir şey yapmamak.

Daha büyük bir kompresör elbette size boşluk sağlar. Ancak zamanının çoğunu verimli çalışma aralığının altında aylaklık ederek geçiriyorsa, ihtiyacınız olsun ya da olmasın, her saat başı bu boşluk için para ödüyorsunuz. Maksimum 25 m³/dak. için boyutlandırılmış 110 kW'lık bir üniteyi ele alalım; tesisin gerçek ortalaması 12-15 m³/dak ise, bu kompresör boşaltma veya döngüyü verimsiz bir şekilde yapmak için çok fazla zaman harcayacaktır. Buna birkaç bin saatten fazla zaman ekleyin ve bu gerçek paradır.

Aslında baktığımız şey ortalama talep, minimum talep, tepe değerlerin ne kadar süreceği, yükleme/boşaltma düzeni ve kompresörün ne tür bir kontrol kullandığıdır.

Çoğu zaman en iyi cevap büyük bir kompresör değil, iki veya üçünün birlikte çalışmasıdır. Sabit temel yükü idare eden bir sabit hızlı ünite, salınımları takip eden değişken hızlı bir ünite ve işler bozulduğunda yedekte tutulan bir şey. Bu kombinasyon, gerçek talebi tek bir büyük boyutlu makinenin şimdiye kadar takip edebileceğinden çok daha iyi takip etme eğilimindedir.

Baskının Maliyeti İnsanların Düşündüğünden Daha Fazlasıdır

Herkes hava akışına dikkat ediyor. Baskı göz ardı edilir ve edilmemelidir.

Tahliye basıncını daha yükseğe itmek daha fazla enerji gerektirir, tam durur. Ve pek çok tesis gerçekte ihtiyaç duyduğundan daha yüksek basınçla çalışıyor; üretim bunu gerektirdiğinden değil, dağıtım sistemi sızıntı yaptığından, küçük boyutta olduğundan veya kötü bir şekilde yerleştirildiğinden ve bunu telafi etmenin en kolay yolu kompresörü çalıştırmak olduğundan.

Bir prosesin kullanım noktasında sadece 7 bara ihtiyacı olduğunu, ancak kompresörün sadece yol boyunca kayıpları telafi etmek için 8,5 barda çalıştığını varsayalım. Bu fazladan 1,5 barın akış yönündeki hiç kimseye faydası yok; yalnızca kötü boru tesisatının, tıkalı filtrelerin, çok fazla bağlantı parçasının veya başlangıçta çok uzun bir dağıtım çalışmasının bedelini ödüyor.

Kaba bir kural olarak, her ekstra tahliye basıncı çubuğu yaklaşık 6-6 civarında bir değere eklenir.7%enerji faturanıza. İyi uygulama, dağıtım sistemindeki toplam basınç düşüşünü yaklaşık 0,3-0,5 barın altında tutmaktır. Ölçtüğümüz çoğu tesis farkında olmadan bunun çok üzerinde çalışıyor.

Paranın Gerçekte Gittiği Yer Sızıntılardır

Son derece iyi, verimli bir kompresöre ve yıllardır kimsenin bakmadığı bir düzine tesisattan hava sızdıran bir dağıtım sistemine sahip çok sayıda tesise girdik.

Tek başına bir sızıntı pek fazla görünmüyor. Bir yıl boyunca sürekli çalıştırın ve hızlı bir şekilde toplanır.

Ölçek hakkında kabaca bir fikir verebiliriz: 7 bar hat basıncındaki 3 mm'lik bir delik tipik olarak yaklaşık 1 m³/dak serbest hava kaybeder. Bunu yılda 6.000 saat boyunca sürekli olarak çalıştırdığınızda yaklaşık 360.000 m³ boşa harcanan havaya bakıyorsunuz. 7 barlık bir sistem için tipik olarak m³ başına 0,11-0,13 kWh, tek bir sızıntıdan yılda 4.000-5.000 kWh civarında bir değere denk geliyor ve çoğu tesiste birden fazla sızıntı var.

Birisi kompresörü değiştirmek hakkında konuşmaya başlamadan önce tesisi dolaşıp kontrol etmeye değer:

  • Boru bağlantıları
  • Hızlı bağlantılar
  • Vanalar
  • Pnömatik aletler ve ekipmanlar
  • Artık kullanılmayan hatlar

Çoğu durumda, mevcut en ucuz yükseltme, yalnızca mevcut olanı düzeltmektir.

Hava Kalitesi Tamamen Ne Yaptığınıza Bağlıdır

Hattan çıkan basınçlı hava temiz görünüyor. Değil. Ortam havası nem ve yağ taşır ve sıkıştırma bunların hepsini yoğunlaştırır.

Bunun ne kadar önemli olduğu işe bağlıdır. Genel üretim genellikle temel filtreleme ve nemin giderilmesiyle yapılabilir. Boya çizgilerinin yüzey kusurlarını önlemek için daha kuru ve daha temiz olması gerekir. Gıda ve ilaç işleri genellikle tamamen yağsız havaya ihtiyaç duyar. Elektronik üretimi kontaminasyon konusunda daha da katılaşıyor.

Ham basınçlı havadan kullanılabilir bir şeye geçmek, tipik olarak kurutucular (soğutmalı veya kurutucu), hat filtreleri, yağ-su ayırıcıları, alıcılar ve bunların tamamını izlemenin bir yolu anlamına gelir. Kompresör sadece başlangıç ​​noktasıdır; ondan sonraki her şey havanın gerçekten kullanılabilir olup olmadığına karar verir.

Fiyat Etiketi Bu Kararda En Küçük Sayıdır

Birçok alıcı, satın alma fiyatına odaklanır ve orada durur. Endüstriyel kompresörler için bu sayı genellikle toplam maliyetin en az önemli kısmıdır.

Gerçek paranın gittiği yer enerjidir. 90 kW'lık bir kompresörü on yıl boyunca yılda 6.000 saat çalıştırırsanız, bu kullanım ömrü boyunca elektrik maliyeti, makineye ödediğiniz paranın çok altında kalır. Bu aynı zamanda, on yılda bir araya gelen küçük bir verimlilik artışının, insanların beklediğinden çok daha fazla önem taşıdığı anlamına da geliyor.

Rakamları doğru bir şekilde çalıştırdığımızda, tek başına satın alma fiyatına değil, satın alma fiyatına, enerji kullanımına, bakıma, parçalara, servise ve beklenen hizmet ömrüne birlikte bakıyoruz.

Satın alınması en ucuz kompresör nadiren çalıştırılması en ucuz olanıdır.

Güvenilirlik İsteğe Bağlı Değildir

Pek çok tesiste basınçlı havanın durması halinde üretim de durur. Ekipman kapanır, kalite düşebilir ve saat, aksama süresinde çalışmaya başlar.

Kompresör arızasının gerçek maliyeti neredeyse hiçbir zaman onarım faturasında görünmez. Hat kapalıyken üretilmeyen şeylerde ortaya çıkıyor.

Bu nedenle güvenilirlik planlaması, kompresörün gerçek performans geçmişi, servisin sahada ne kadar hızlı sağlanabileceği, parçaların gerçekten mevcut olup olmadığı ve ne tür uzaktan izleme ve önleyici bakımın mevcut olduğu gibi teknik özellikler tablosunun ötesine geçer.

İşletmenin Sadece Olduğu Yere Değil, Nereye Gittiğine Göre Geliştirin

Tam olarak bugünün talebine göre boyutlandırılmış bir sistem, üretim arttığında veya yeni ekipman eklendiğinde, iki veya üç yıl içinde sorun haline gelme eğilimindedir.

Herhangi bir şeyi sonuçlandırmadan önce sormaya değer: Kapasitenin artması muhtemel mi? Daha fazla pnömatik ekipman gelecek mi? Talep daha değişken hale gelecek mi? Kompresör odasında ikinci bir ünite için yer var mı?

Bunu şimdi planlamak neredeyse her zaman küçük boyutlu bir sistemi daha sonra sökmekten daha ucuzdur.

İsim Plakasına Değil, Tüm Sisteme Bağlıdır

Kompresör seçmek hiçbir zaman bir kW sayısını bir işle eşleştirmekle ilgili değildi. Bu, makinenin sürece, binaya ve çevresindeki işe nasıl uyduğunu anlamakla ilgilidir.

Gerçekten iyi çalışan bir sistem size istikrarlı basınç, doğru hava akışı, düşük enerji kullanımı, gerçek güvenilirlik, yönetilebilir bakım ve büyüme alanı sağlar.

Doğru kompresör raftaki en büyük kompresör değildir. Hizmette olduğu sürece verimli, güvenilir ve tutarlı bir şekilde çalışmak, işletmenin gerçekten ihtiyaç duyduğu boyuta sahiptir.

Kendi sisteminizin nerede durduğundan emin değilseniz, hava denetimi (gerçek talep profili, basınç düşüşü, sızıntı yükü, hepsi varsayılmak yerine ölçülür) genellikle sorunun kompresörden mi yoksa kompresörden kaynaklanan herhangi bir şeyden mi kaynaklandığını öğrenmenin en hızlı yoludur.

Bunu düşündüğünüzden daha sık görüyoruz.

Doğru kompresörü seçmek aslında bir motoru teknik özellikler sayfasındaki bir numarayla eşleştirmekle ilgili değildir. Bu, sıkıştırıldığı andan kullanıldığı ana kadar havaya ne olduğunu anlamakla ilgilidir ve gerçekten iyi tasarlanmış bir sistem, sabit basıncı tutar, güvenilir bir şekilde çalışır ve bunu yaparken enerji israf etmez.

Ek Okuma

Sıkça Sorulan Sorular

Neredeyse her zaman dağıtım sisteminde yavaş bir basınç düşüşü oluşur; tıkanmış bir filtre veya yeni bir sızıntı. Önce filtre fark basıncını kontrol edin.

Mutlaka değil. Çoğunlukla kompresörün yedek kapasitesi vardır ve yeni hattın yalnızca kendi uygun boyutta boru hattına ihtiyacı vardır.

Basınç ayar noktasını daha önce olanla karşılaştırarak kontrol edin. Teknisyenler bazen "güvenlik nedeniyle" işaretlemeden yükseltirler.

Ünitenin kendisinden önce kompresör odası havalandırmasına bakın; ikinci bir kompresör veya başka ekipman yakına taşındığında bu sık görülen bir durumdur.

Genellikle gerçek hava akışına uymayan bir kurutucu veya çalışmayı durduran bir alıcı tahliyesi. Mevsimsel ortam koşullarını da kontrol etmeye değer.