Kiedy zakład wyłącza swoją główną sprężarkę w celu serwisowania, praca nie zawsze kończy się na tym. Przyrządy, siłowniki, linie pakujące i krytyczne elementy sterowania pneumatycznego mogą w dalszym ciągu potrzebować powietrza, a w branżach bezolejowych powietrze zapasowe musi być tak samo czyste, jak powietrze dostarczane na stałe. Aprzenośna, bezolejowa sprężarka powietrzamożna je wnieść do okna serwisowego, podłączyć do określonej sekcji systemu i ponownie zdjąć, chroniąc produkcję bez uszczerbku dla jakości powietrza. W tym przewodniku wyjaśniono, kiedy warto zapewnić zapasowe powietrze i jak je określić.
Dlaczego przestoje konserwacyjne stwarzają ryzyko dla jakości powietrza?
Zakłady posiadające stałą bezolejową sprężarkę zazwyczaj planują serwisowanie starannie, ale opcje awaryjne są często wybierane w ostatniej chwili. Jeśli jedyną dostępną maszyną tymczasową jest sprężarka smarowana olejem, sprowadzana z ogólnej floty wynajmowanej, w zakładzie istnieje ryzyko podawania oleju do sieci i punktów końcowego wykorzystania zaprojektowanych z myślą o powietrzu pozbawionym oleju. W zakładach farmaceutycznych, spożywczych, elektronicznych i produkcji precyzyjnej zanieczyszczenie może wymusić czyszczenie, prace walidacyjne i wstrzymanie produktu.
Przenośna, bezolejowa sprężarka powietrza eliminuje ryzyko u źródła, ponieważ na etapie sprężania olej nie jest wprowadzany do strumienia powietrza. Stosowany z taką samą filtracją i suszeniem jak system stały, utrzymuje jakość powietrza, gdy główne maszyny są wyłączone, a zakład unika wyboru między całkowitym zatrzymaniem produkcji a przyjęciem zanieczyszczonego powietrza zapasowego.
- Chroni sieci bezolejowe przed przenoszeniem oleju podczas tymczasowego zasilania
- Pozwala uniknąć zatrzymywania produktu i ponownego czyszczenia w wrażliwych branżach
- Utrzymuje przyrządy i elementy sterujące, które nie tolerują kropki
- Utrzymuje jakość powietrza zgodną z instalacją stałą
Które obciążenia rzeczywiście wymagają powietrza zapasowego
Nie każda część instalacji musi działać podczas konserwacji. Pierwszym krokiem jest oddzielenie obciążeń krytycznych od tych, które można bezpiecznie zatrzymać. Powietrze przyrządowe do systemów sterowania, funkcji związanych z bezpieczeństwem, szczelnych opakowań i trwających procesów, które zostały uszkodzone w wyniku przerwy, zwykle kwalifikuje się, podczas gdy ogólne powietrze warsztatowe i niepotrzebne maszyny można odizolować i wyłączyć.
Po zidentyfikowaniu obciążeń krytycznych ich łączne zapotrzebowanie na powietrze określa wielkość sprężarki rezerwowej. Często okazuje się, że rzeczywiste zapotrzebowanie krytyczne jest znacznie niższe niż pełna wydajność instalacji, co oznacza, że pojedyncza jednostka przenośna może je pokryć, nawet jeśli nie zastąpi całej sprężarki.
- Zapewnij dopływ powietrza do przyrządów i powietrza zabezpieczającego, jednocześnie izolując mniej istotne obciążenia
- Chroń ciągłe procesy uszkodzone przez zakłócenia
- Wielkość wynikająca z łącznego zapotrzebowania krytycznego, które często jest znacznie poniżej pełnej wydajności elektrowni
- Określ, które sekcje zostaną odizolowane przed podłączeniem jednostki tymczasowej
Bezpieczne podłączenie tymczasowej sprężarki
Połączenie zapasowe należy zaplanować przed oknem serwisowym, a nie improwizować w jego trakcie. Wyraźnie oznaczony punkt podłączenia, elastyczny wąż przystosowany do danego ciśnienia i zawory odcinające umożliwiają przenośną, bezolejową sprężarkę powietrza zasilanie tylko sekcji krytycznej, podczas gdy główne pomieszczenie jest bezpiecznie odizolowane. Ciśnienie powinno być dostosowane do sieci, tak aby tymczasowa maszyna nie powodowała nadmiernego wzrostu ciśnienia w zmniejszonym odcinku rurociągu.
Jeśli osuszacze stałe są częścią przestoju, oczyszczanie powietrza musi odbywać się z tymczasowym zasilaniem. W przypadku zimnej pogody lub wrażliwych procesów kondensat pozostawiony w przewodach może powodować problemy, nawet jeśli sama sprężarka jest bezolejowa, dlatego w ramach konfiguracji należy sprawdzić drenaż i osuszanie obwodu rezerwowego.
- Zainstalować wstępnie oznaczony punkt połączenia i układ izolacji
- Dopasuj ciśnienie do dostarczanej sekcji
- Uwzględnij suszenie i filtrację, jeśli główny proces oczyszczania jest wyłączony
- Sprawdź odpływ kondensatu, szczególnie w niskich temperaturach
Prawdziwe przenośne sprężarki bezolejowe KOTECH KOP
Wybrane aktualne specyfikacje fabryczne rodziny przenośnych, bezolejowych sprężarek powietrza KOP.
Tabela zawiera listę wybranych, aktualnych, bezolejowych modeli przenośnych KOP z ich przepływem powietrza, ciśnieniem, silnikiem i mocą, jak pokazano na stronie produktu KOTECH. Rodzina obejmuje szeroką gamę: KOP-12/8 zapewnia kompaktową wydajność 424 CFM przy 8 barach do mniejszych zadań awaryjnych, podczas gdy większe maszyny wielocylindrowe osiągają ponad 1600 CFM dla dużych obiektów przemysłowych. Ponieważ rezerwowe prace konserwacyjne mają charakter tymczasowy, wybrany model musi pokryć jedynie izolowane zapotrzebowanie krytyczne, a nie całą moc zainstalowaną instalacji.
Planowanie wynajmu i czas realizacji
Przenośne sprężarki bezolejowe nie zawsze są dostępne w lokalnej wypożyczalni w dniu, w którym są potrzebne, zwłaszcza na mniejszych rynkach. Zakłady, które znają swoje główne okna serwisowe, powinny z wyprzedzeniem zarezerwować odpowiednią klasę maszyny i potwierdzić, że wynajmowana jednostka rzeczywiście dostarcza powietrze wolne od oleju, a nie maszyna smarowana olejem wyposażona w dodatkowe filtry. Nie są one równoważne w przypadku zatwierdzonego układu bezolejowego.
Rozsądne jest również uzgodnienie obowiązków związanych z podłączeniem i uruchomieniem przed dostawą maszyny. Jednostka dostarczona, ale nieprawidłowo podłączona, nie zapewnia ochrony podczas krótkiego przestoju, a okres konserwacji może minąć, zanim tymczasowe zasilanie zostanie prawidłowo uruchomione.
- Zarezerwuj jednostkę klasy bezolejowej przed planowanymi oknami serwisowymi
- Upewnij się, że wypożyczona maszyna jest pozbawiona oleju przy sprężaniu, a nie tylko przefiltrowana
- Uzgodnij, kto podłącza i uruchamia tymczasowe zasilanie
- Prowadź rejestr jakości powietrza zapasowego dla zatwierdzonych systemów
Wskazówki dotyczące zakupów
- Zidentyfikuj i odizoluj obciążenia krytyczne przed doborem powietrza zapasowego
- Wymagaj kompresji bezolejowej, a nie jednostki smarowanej olejem z dodatkowymi filtrami
- Zaplanuj podłączenie, ciśnienie znamionowe i izolację przed wyłączeniem
- Uwzględnij tymczasowe suszenie i filtrację, jeśli główny proces oczyszczania jest wyłączony
- Zarezerwuj odpowiednią klasę maszyny na długo przed oknem serwisowym
Często zadawane pytania
Czy mogę po prostu wypożyczyć standardową sprężarkę i dodać filtry powietrza rezerwowego?
Jak dużej sprężarki rezerwowej potrzebuję do przestoju konserwacyjnego?
Czy przenośna sprężarka zapewni takie samo ciśnienie jak mój stacjonarny system?
W jakich branżach najczęściej organizuje się bezolejowe powietrze zapasowe?
Czy potrzebuję osobnej suszarki z przenośną sprężarką bezolejową?
Z jakim wyprzedzeniem należy zorganizować sprzęt zapasowy?
Jeśli Twój zakład potrzebuje tymczasowego powietrza wolnego od oleju w nadchodzącym oknie serwisowym, porównaj gamę KOP i zamów model dostosowany do Twoich krytycznych potrzeb.
Powiązane przypadki stosowane
