Serie KSB | Soplador de aire de tornillo sin aceite de baja presión | Solución de aire industrial eficiente y compacta

Introducción al rendimiento del soplador de tornillo sin aceite serie KSB

• Diseño de gabinete integrado, no requiere cimientos empotrados, fácil instalación
• El filtro de aire de entrada, el ventilador, el motor, el silenciador, el sistema de lubricación y refrigeración, el gabinete de control y arranque están integrados en la caja insonorizada.
• Sistema de refrigeración por lubricación por circulación forzada, más fiable.
• Sistema de control inteligente PLC, pantalla táctil; También puede admitir el control remoto de la computadora superior y el monitoreo remoto del Internet inalámbrico de las cosas.
• Diseño de aislamiento acústico optimizado, lo que hace que el ruido sea tan bajo como 73 ~ 85 dB (A)
• Diseño humanizado, operación y mantenimiento convenientes y simples.

Principio de funcionamiento y diagrama de consumo de energía del soplador Roots.

Los estados correspondientes en el diagrama P-V son:

1. El aire de succión ingresa al soplador desde la atmósfera o la tubería.
2. El soplador fuerza el aire hacia el extremo de presión y lo mezcla con el aire que se escapa desde el extremo de escape.
3. El soplador fuerza aún más el aire de escape hacia el extremo de escape y el aire se descarga a la tubería.
4. El aire se descarga por completo, sale de la cavidad del soplador y se descarga por completo en la tubería.

Principio de funcionamiento y diagrama de consumo de energía del soplador de tornillo.

Los estados correspondientes en el diagrama P-V son:

1. El aire de succión ingresa al soplador desde la atmósfera o la tubería.
2. El soplador empuja el aire hacia el lado de presión.
3. La disminución del volumen de aire conduce al aumento de la presión.
4. Descarga de aire comprimido.

Rendimiento del extremo neumático del soplador de tornillo sin aceite serie KSB

• Unidad de aire de doble tornillo sin aceite diseñada para sopladores
• Diseño de perfil optimizado para una mayor eficiencia
• La tecnología de recubrimiento avanzada reduce el espacio del rotor, mejora la eficiencia volumétrica y protege eficazmente el rotor para una vida más larga.
• Adopte engranajes síncronos y engranajes impulsores de precisión de 5 niveles internacionales para garantizar la confiabilidad y extender la vida útil
• Los exclusivos canales de lubricación y descarga de aceite garantizan que los rodamientos y engranajes estén bien lubricados y enfriados, al tiempo que mejoran la eficiencia del host.
• La combinación de sello laberíntico y sello de anillo de carbono logra el aislamiento de aceite y gas entre la cámara de compresión y la cámara de lubricación, asegurando que el aire esté 100% libre de aceite.
• Debido a que el gas comprimido no tiene deslizamiento del rodillo de aceite, todo el sistema no necesita separación de petróleo y gas, y la estructura es más simple.

Ventajas de rendimiento de las soplantes de tornillo sin aceite

El soplador de tornillo utiliza un par de rotores helicoidales engranados. Durante la rotación, el aire se aspira desde el extremo de admisión, se comprime y se descarga al extremo de escape. No hay aceite lubricante en la cámara de compresión y los rotores macho y hembra son operados sincrónicamente por el engranaje síncrono.
En comparación con los sopladores tradicionales, los sopladores de tornillo tienen las siguientes ventajas de rendimiento:

• Bajo consumo de energía: El soplador de tornillo se basa en el principio de compresión absoluta, con una eficiencia total de más del 75%, lo que supone entre un 20% y un 30% más de eficiencia energética que un ventilador Roots.
• Bajo nivel de ruido: el ruido aerodinámico del rotor de tornillo es pequeño y la salida es suave, lo que elimina la liberación repentina del aire interno. La entrada y salida de aire en forma de onda minimizan las fluctuaciones del flujo de aire. El diseño estructural avanzado reduce el ruido mecánico y el sonido del ventilador es menor que el del soplador tradicional.
• Flexibilidad: múltiples tipos de métodos de conducción, mayor presión de escape, menores pulsos de presión
• Bajo coste: El diseño estructural optimizado nos permite consumir menos y asegurar la durabilidad del producto. Al mismo tiempo, la unidad cubre un área pequeña y no requiere infraestructura especial para maximizar los beneficios para el cliente.