KEH Serisi | Yüksek Basınçlı İki Kademeli Vidalı Hava Kompresörü (30-50 bar) | Kotech
KEH Serisi, iki aşamalı sıkıştırma + yüksek basınçlı tek vidalı hava ucunu benimser ve 50 bar'a kadar stabil orta basınçlı hava sağlar. PM VSD motor ve vektör frekans dönüşümüyle üretilen hacimsel verimlilik %90'ı aşar. PET şişirme, lastik üretimi ve gaz takviyesi için ideal olan 7/24 sürekli çalışma için tasarlanmıştır.
Danışmak için düğmeye tıklayın; 3 saat içinde hızlı bir teklif sunacağız
Fonksiyonel Yapılandırma
- PM VSD Motor ve Vektör İnvertörü
- Hassas hız ve sıkıştırma oranı ayarı
- Yüksek Basınçlı Tek Vidalı Hava Ucu
- Sızıntı üçgeni yok, 70 bar'a kadar dayanabilir
- İki Aşamalı Sıkıştırma Yapısı
- Aşamalar arası sis yağı soğutması, izotermal sıkıştırmaya yakın
- Özel Nadir Malzeme Yıldız Çarkı
- Düşük titreşim, düşük aşınma ve uzun servis ömrü
- Sabit Basınçlı Hava Temini
- Basınç dalgalanması ±0,1kg/cm²'nin altında stabildir
- Akıllı Tam Otomatik Test Sistemi
- Aşırı Hız / Aşırı Basınç / Aşırı Sıcaklık Testi
- Çok Dilli HMI Paneli
- Uzaktan açma/kapama ve sıralı çoklu ünite kontrolü
- RS485 ve CAN Veri Yolu İletişimi
- İsteğe bağlı 4G IoT uzaktan izleme
- Modüler Güç Yönetim Modülü
- Gerçek zamanlı enerji tüketimi istatistikleri
Performans Parametreleri
- Çalışma Basıncı
- 30–50 bar (435,11–725,19 psi)
- Hava Dağıtımı
- 5–25 m³/dak （176,57–882,87 cfm）
- Güç Oranı
- 45–280 kW (60,35–375,49 hp)
- lümetrik Verimlilik
- >90%
- Basınç Dalgalanması
- ≤ ±0,1 kg/cm²
KEH Serisi Orta Basınçlı Projelerde Neden Lider?
Orta Basınçlı Hava Alıcılarının Genellikle Endişe Ettiği Şeyler
- Geleneksel orta basınçlı, yüksek sıkıştırma oranlı kompresörlerin yüksek enerji tüketimi
- Kararsız hava basıncı, PET şişirme ve lastik kalıplama ürün kalitesini etkiler
- Yüksek titreşim ve gürültü, rulman ve hava ucu servis ömrünü kısaltır
- Sık sık değişen hava tüketiminden kaynaklanan basınç dalgalanması
- Birden fazla kompresör ünitesi için zor merkezi yönetim
- Uzun süreli sürekli ağır hizmet koşullarında yüksek arıza riski
KEH Serisi Tedarik Riskini Nasıl Azaltır?
- Tek vidalı yüksek basınçlı hava ucu sızıntı üçgenini ortadan kaldırır, hacimsel verimlilik >%90
- Vektör VSD kontrolü, tutarlı üretim için basınç dalgalanmasını ±0,1 kg/cm² dahilinde tutar
- Optimize edilmiş birbirine geçen çift dengesi titreşimi, gürültüyü ve bileşen aşınmasını azaltır
- Aşamalar arası sis soğutmalı iki aşamalı sıkıştırma, enerji verimliliğini artırır
- RS485/CAN iletişimi, çok üniteli sıralı kontrolü ve isteğe bağlı 4G IoT uzaktan izlemeyi destekler
- Her makine katı aşırı hız, aşırı basınç, aşırı sıcaklık ve zorlu durum simülasyon testlerine tabi tutulur
- Modüler güç yönetimi modülü, maliyet analizi için gerçek zamanlı enerji tüketimini kaydeder
Önerilen Uygulamalar
Yüksek Basınçlı Bölüm Güvenilirliği Tek Vidalı Hava Ucu
Sızıntı üçgeni yok, hacimsel verim daha fazla%90'dan fazla, daha yüksek verim, normal basınçta tek kademeli sıkıştırma oranı 30'a kadar çıkmaktadır.
Birbirine geçen çiftin dinamik dengesi daha iyidir, bu da rulmanların ve diğer bileşenlerin daha uzun ömürlü olmasını sağlar ve tüm makinenin titreşimini ve gürültüsünü azaltır.
Yıldız çark, daha iyi mekanik özelliklere sahip özel nadir malzemelerden yapılmıştır ve hassas işleme teknolojisi, titreşimi ve aşınmayı azaltır.
Yüksek basınç bölümünde tek vidalı hava ucu kabuğunun yüksek hassasiyetle üretilmesi ve işlenmesi, bunun70 bar.
PM VSD motoru, hızı ve sıkıştırma oranını doğru bir şekilde ayarlamak için vektör frekans dönüştürme teknolojisiyle birleştirilmiştir ve voltaj ayar aralığı2,5~5,0MPa.
Sabit Basınçlı Hava Temini
Frekans dönüşüm kontrolü, müşteriler tarafından kullanılan hava hacmindeki değişikliklere anında yanıt verebilir ve hava besleme basıncı dalgalanması ±0,1 kg/cm2'nin altında stabildir.
Geleneksel hava kompresörlerinin boş-ağırlık farkı için 1~2kg/cm2 ayarına gerek yoktur.
Yüksek Verimli İki Kademeli Sıkıştırma Hava Ucu
➱İki sıkıştırma aşaması hassas dişlilerle tahrik edilir, böylece sıkıştırma ünitesinin her aşamasının rotoru ideal doğrusal hızı elde edebilir, bu da hava kompresörünün daha iyi enerji verimliliğine sahip olmasını sağlar.
➱Ara soğutma için birinci ve ikincil hava uçları arasına sisli soğuk yağ püskürtülür. Optimize edilmiş akış kanalı tasarımı, basınçlı havanın neredeyse sıfır kayıpla geçmesine olanak tanıyarak verimliliği önemli ölçüde artırır.
➱Tüm seri, hava hacmi talebindeki değişiklikleri hassas bir şekilde algılamak ve hızı ayarlamak için vektör frekans dönüştürme teknolojisiyle birleştirilmiş sabit mıknatıslı değişken frekanslı motorlarla standart olarak gelir; böylece daha verimli ve enerji tasarrufu sağlanır.
➱Normal basınç bölümü 6 bar basınçta ilk basınçlı havayı üretecektir. Yağ ve gaz ayrıştırılıp soğutulduktan sonra standart harici dondurarak kurutucudan geçer ve ardından sıkıştırma için yüksek basınç bölümüne girer.
Normal basınç bölümündeki sıkıştırma işlemi ideal izotermal sıkıştırmaya daha yakın, sıkıştırma verimi daha yüksektir.
Sıkça Sorulan Sorular
KEH serisi özel olarak yüksek basınçlı uygulamalar için tasarlanmıştır ve 20 bar ila 40 bar ($2,0text{--}4,0text{ MPa}$) arasında sabit bir çalışma basıncı aralığı sunarak PET üfleme ve endüstriyel sızıntı testleri için idealdir.
KEH serisi, iki aşamalı sıkıştırma teknolojisini kullanarak her aşamanın sıkıştırma oranını azaltır. Bu, tek kademeli yüksek basınç ünitelerine kıyasla önemli ölçüde daha düşük iç sızıntı ve %15'e kadar daha yüksek enerji verimliliği sağlar.
Evet. 7/24 ağır hizmet koşullarında çalışacak şekilde tasarlanmıştır. SKF rulmanları gibi yüksek kaliteli bileşenler ve optimize edilmiş soğutma sistemi ile aşırı sıcaklıklar ve sürekli yüksek yük koşullarında bile istikrarlı performans sağlar.
Bu seri, güvenilir $20text{--}40text{ bar}$ basınçlı havanın kritik bir gereksinim olduğu PET şişe üfleme, hidroelektrik santralleri, valf testi, havacılık ve petrol ve gaz endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.
KEH serisini yüksek verimli motorlarla donatıyoruz (standart IP54/IP55 koruma sınıfı). Bu, motorun toza ve suya karşı iyi korunmasını sağlayarak tüm tahrik sisteminin ömrünü uzatır.
Kesinlikle. Ünite, basıncı gerçek zamanlı olarak izleyen, minimum basınç dalgalanmasıyla darbesiz ve tutarlı hava beslemesi sağlayan gelişmiş bir PLC akıllı kontrol sistemine sahiptir.
KEH serisi ileri teknolojisine rağmen kullanıcı dostu bir tasarımla tasarlanmıştır. Tüm sarf malzemelerine (filtreler, yağ ayırıcılar) kolayca erişilebilmesi, hızlı rutin bakım yapılmasına ve üretim hattınızda arıza süresinin azaltılmasına olanak tanır.
KEH Serisi Yüksek Basınçlı Hava Kompresörü Parametreleri
| Modeli | Hava akışı(m³/dak) | Çalışma Basıncı (Mpa) | Güç(kw) | Soğutma Havası Hacmi(m³/h) | Çıkış Boyutu | Boyutlar(L) | Boyutlar(W) | Boyutlar(H) | Ağırlık(kg) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| KEH-45A | 5.0 | 3 | 45 | 8370 | DN32 | 2380 | 1600 | 1750 | 2130 |
| KEH-90A | 10.0 | 3 | 90 | 16740 | DN40 | 3000 | 1700 | 1900 | 3200 |
| KEH-132A | 15.0 | 3 | 132 | 24550 | DN40 | 3000 | 1700 | 1900 | 3800 |
| KEH-200A | 20.5 | 3 | 200 | 37200 | DN50 | 3500 | 1900 | 2250 | 4600 |
| KEH-220A | 25.0 | 3 | 220 | 40920 | DN50 | 3500 | 1900 | 2250 | 5300 |
| KEH-45W | 5.0 | 3 | 45 | 4.64 | DN32 | 2650 | 1650 | 1960 | 2130 |
| KEH-90W | 10.0 | 3 | 90 | 9.29 | DN40 | 2650 | 1650 | 1960 | 3200 |
| KEH-132W | 15.0 | 3 | 132 | 13.62 | DN40 | 3000 | 1650 | 2050 | 3800 |
| KEH-200W | 20.5 | 3 | 200 | 20.64 | DN50 | 3450 | 1900 | 2250 | 4600 |
| KEH-220W | 25.0 | 3 | 220 | 22.70 | DN50 | 3450 | 1900 | 2250 | 5300 |
| KEH-55A | 5.0 | 4 | 55 | 10230 | DN32 | 2380 | 1600 | 1750 | 2130 |
| KEH-110A | 10.0 | 4 | 110 | 20460 | DN40 | 3000 | 1700 | 1900 | 3200 |
| KEH-160A | 15.0 | 4 | 160 | 29760 | DN40 | 3000 | 1700 | 1900 | 3800 |
| KEH-220A | 20.5 | 4 | 220 | 40920 | DN50 | 3500 | 1900 | 2250 | 4600 |
| KEH-250A | 25.0 | 4 | 250 | 46500 | DN50 | 3500 | 1900 | 2250 | 5300 |
| KEH-55W | 5.0 | 4 | 55 | 5.68 | DN32 | 2650 | 1650 | 1960 | 2130 |
| KEH-110W | 10.0 | 4 | 110 | 11.35 | DN40 | 2650 | 1650 | 1960 | 3200 |
| KEH-160W | 15.0 | 4 | 160 | 16.51 | DN40 | 3000 | 1650 | 2050 | 3800 |
| KEH-220W | 20.5 | 4 | 220 | 22.70 | DN50 | 3450 | 1900 | 2250 | 4600 |
| KEH-250W | 25.0 | 4 | 250 | 25.80 | DN50 | 3450 | 1900 | 2250 | 5300 |
| KEH-75W | 5.0 | 5 | 75 | 7.74 | DN32 | 2650 | 1650 | 1960 | 2560 |
| KEH-132W | 10.0 | 5 | 132 | 13.62 | DN40 | 2650 | 1650 | 1960 | 3100 |
| KEH-185W | 15.0 | 5 | 185 | 19.09 | DN40 | 3000 | 1650 | 2050 | 4050 |
| KEH-250W | 20.5 | 5 | 250 | 25.80 | DN50 | 3450 | 1900 | 2250 | 4950 |
| KEH-280W | 25.0 | 5 | 280 | 28.90 | DN50 | 3450 | 1900 | 2250 | 5650 |
Sorularınız mı var? Bize Ulaşın
Aşağıdaki formu doldurun, 24 saat içinde size geri dönüş yapacağız.
Sıkça Sorulan Sorular
KEH serisi özel olarak yüksek basınçlı uygulamalar için tasarlanmıştır ve 20 bar ila 40 bar ($2,0text{--}4,0text{ MPa}$) arasında sabit bir çalışma basıncı aralığı sunarak PET üfleme ve endüstriyel sızıntı testleri için idealdir.
KEH serisi, iki aşamalı sıkıştırma teknolojisini kullanarak her aşamanın sıkıştırma oranını azaltır. Bu, tek kademeli yüksek basınç ünitelerine kıyasla önemli ölçüde daha düşük iç sızıntı ve %15'e kadar daha yüksek enerji verimliliği sağlar.
Evet. 7/24 ağır hizmet koşullarında çalışacak şekilde tasarlanmıştır. SKF rulmanları gibi yüksek kaliteli bileşenler ve optimize edilmiş soğutma sistemi ile aşırı sıcaklıklar ve sürekli yüksek yük koşullarında bile istikrarlı performans sağlar.
Bu seri, güvenilir $20text{--}40text{ bar}$ basınçlı havanın kritik bir gereksinim olduğu PET şişe üfleme, hidroelektrik santralleri, valf testi, havacılık ve petrol ve gaz endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.
KEH serisini yüksek verimli motorlarla donatıyoruz (standart IP54/IP55 koruma sınıfı). Bu, motorun toza ve suya karşı iyi korunmasını sağlayarak tüm tahrik sisteminin ömrünü uzatır.
Kesinlikle. Ünite, basıncı gerçek zamanlı olarak izleyen, minimum basınç dalgalanmasıyla darbesiz ve tutarlı hava beslemesi sağlayan gelişmiş bir PLC akıllı kontrol sistemine sahiptir.
KEH serisi ileri teknolojisine rağmen kullanıcı dostu bir tasarımla tasarlanmıştır. Tüm sarf malzemelerine (filtreler, yağ ayırıcılar) kolayca erişilebilmesi, hızlı rutin bakım yapılmasına ve üretim hattınızda arıza süresinin azaltılmasına olanak tanır.
