W 100% bezolejowa, sucha sprężarka śrubowa serii KDOF | ISO 8573-1 klasa 0
Dwustopniowa, bezolejowa, sucha sprężarka śrubowa serii KDOF dostarcza w 100% czyste, wolne od oleju sprężone powietrze. Zbudowany na bazie niemieckiego bloku sprężającego GHH, zoptymalizowany dwustopniowy kompresor zapewnia stabilne powietrze o wysokiej czystości dla przemysłu spożywczego, farmaceutycznego, elektronicznego i innych krytycznych gałęzi przemysłu, gdzie zero zanieczyszczeń i długoterminowa wydajność nie podlegają negocjacjom.
Kliknij przycisk, aby skonsultować się, a my przedstawimy szybką wycenę w ciągu 3 godzin
Konfiguracja funkcjonalna
- Niemiecka stacja sprężarkowa GHH
- Dwustopniowy stopień sprężania śrubowego na sucho
- Silnik TEFC
- IP54/IP55, klasa izolacji F
- Wirnik Ultra-Coat
- Powłoka odporna na temperaturę 300°C
- System sterowania Siemensa
- Monitor HMI obsługujący 30 języków i pełnotekstowy
- Chłodzenie powietrzem i wodą
- Opcjonalnie chłodzone powietrzem / chłodzone wodą
- VSD i stała prędkość
- Modele o zmiennej i stałej prędkości
- Szerokie drzwi serwisowe
- Odchylana chłodnica dla łatwej obsługi
- Płaszcz chłodzący o wysokiej wydajności
- Bezpośrednie chłodzenie międzywarstwowe stopnia sprężającego
Parametry wydajności
- Zakres ciśnienia roboczego
- 7–11 barów (101,5–159,5 psi)
- Dostawa powietrza
- 7,98–58,44 m³/min (281,8–2063,8 CFM)
- Zakres mocy
- 37–355 kW (49,6–476,1 KM)
- Czystość powietrza
- ISO 8573-1 klasa 0 W 100% bezolejowy
- Materiał wirnika
- Chromowana stal nierdzewna
- Maksymalna temperatura powłoki wirnika
- 300°C
- Orzecznictwo
- CE, ISO, ASME
Dlaczego seria KDOF wygrywa zamówienia przemysłowe
O co zwykle martwią się nabywcy przemysłowi
- Ryzyko zanieczyszczenia produktu w wyniku przenoszenia oleju na wrażliwych liniach produkcyjnych.
- Długie przestoje i kosztowna konserwacja dużych układów sprężarek bezolejowych.
- Problemy z korozją i zakleszczeniem wirnika podczas długotrwałej, ciągłej pracy.
- Słabe odprowadzanie ciepła powodujące spadek wydajności i częste wyłączanie z powodu przegrzania.
- Trudność w znalezieniu sprężarek bezolejowych spełniających światowe standardy CE/ISO/ASME.
- Wysokie zużycie energii przy zmiennym zapotrzebowaniu na sprężone powietrze.
Jak seria KDOF zmniejsza ryzyko zaopatrzenia i eksploatacji
- Bezolejowa kompresja zgodna z normą ISO 8573-1, klasa 0, całkowicie eliminuje ryzyko zanieczyszczenia oleju.
- Niemiecki blok sprężający GHH z wirnikami ze stali nierdzewnej zapobiega korozji i zatarciu wirnika.
- Powłoka rotora Ultra-Coat wytrzymuje temperaturę do 300°C, zapewniając lata stabilnego uszczelnienia i ochrony.
- Bezpośrednie chłodzenie międzywarstwowe obudowy stopnia sprężającego zapewnia doskonałe odprowadzanie ciepła.
- Jednostka posiadająca certyfikat CE/ISO/ASME spełnia międzynarodowe wymogi higieny i bezpieczeństwa.
- Model VSD o zmiennej prędkości automatycznie dostosowuje przepływ powietrza do zapotrzebowania i oszczędza energię.
- Humanizowana konstrukcja z odchylaną chłodnicą i szerokimi drzwiami dostępowymi skraca czas konserwacji.
Polecane aplikacje
Certyfikat ISO 8753 klasa 0:
W 100% bezolejowa, sucha sprężarka śrubowa nie wytwarza zanieczyszczeń, zapewniając czystość sprężonego powietrza i zabezpieczając produkt.
Długoterminowa wysoka wydajność:
Dwustopniowa, bezolejowa, sucha sprężarka śrubowa Kotech jest trwała i zapewnia długoterminową i stabilną produkcję sprężonego powietrza dzięki zoptymalizowanej dwustopniowej konstrukcji sprężania.
Dwustopniowa sprężarka śrubowa Kotech charakteryzuje się maksymalną wydajnością i wydajnością, którą można napędzać do 500 kW. Dzięki temu może nawet spełnić wymagania dotyczące zapotrzebowania na sprężone powietrze w postaci lotnej.
Wirniki ze stali chromowej:
Wirniki dwustopniowego sprężania wykonane są ze stali nierdzewnej, co eliminuje ryzyko zatarcia lub zakleszczenia wirnika na skutek korozji.
Trwała powłoka:
Piaskowane wirniki poddawane są obróbce w specjalnym procesie „Ultra-Coat” w celu wytworzenia innowacyjnej i trwałej powłoki, która jest odporna na temperatury do 300°C, ponieważ ta tania powłoka jest wysoce odporna na ścieranie, a jej właściwości uszczelniające i ochronne pozostają niezmienne nawet po latach eksploatacji.
Wysokowydajne chłodzenie końcówki powietrznej:
W obszarach wymagających chłodzenia chłodziwo przepływa bezpośrednio przez warstwę pośrednią obudowy stopnia sprężającego, odbierając ciepło o wysokiej temperaturze, aby zapewnić dobre odprowadzanie ciepła i utrzymanie dobrej wydajności sprężania.
Kompletna jednostka:
Bezolejowa, sucha sprężarka śrubowa z dwustopniowym sprężaniem; separator kondensatu, spust kondensatu i bezwłóknowe tłumiki impulsów dla obu stopni sprężania; wentylacja zbiornika oleju z mikrofiltrem, gotowa do pracy, w pełni automatyczna i wyciszona.
Przyjazna obsługa:
Bezolejowa sprężarka powietrza ma szerokie drzwiczki serwisowe i odchylaną chłodnicę, co znacznie ułatwia konserwację.
System sterowania Siemensa:
Wyświetlacz pełnotekstowy, dostępnych 30 języków; miękkie klawisze dotykowe; Styl „sygnalizacji świetlnej”, dioda LED wskazująca stan pracy; w pełni automatyczne monitorowanie i sterowanie.
System wentylacji:
Wydajna wentylacja i konstrukcja chłodnicy zapewniają doskonały efekt rozpraszania ciepła, zapewniając niską temperaturę wewnątrz agregatu sprężarkowego.
Główne zalety w 100% bezolejowej suchej sprężarki śrubowej to:
- Zastosuj bezolejowy koniec powietrza GHH wyprodukowany w Niemczech.
- Zapewnia wydajną kompresję przy niskim poziomie hałasu, długą żywotność i brak zanieczyszczeń powietrza, ponieważ nie zawiera oleju.
- Niskie koszty konserwacji, ponieważ wymagana jest minimalna pielęgnacja i konserwacja, co skutkuje niższymi kosztami eksploatacji.
- Bezolejowa sprężarka śrubowa ma różne zastosowania w zastosowaniach przemysłowych, takich jak żywność i napoje, medycyna, elektronika i wiele innych.
- Ma kompaktową konstrukcję i zmieści się w każdej ciasnej przestrzeni.
- Zapewnia czyste i suche sprężone powietrze, idealne do zastosowań wrażliwych i krytycznych.
Często zadawane pytania
Tak. Sprężarki KDOF posiadają certyfikat ISO 8573-1 klasa 0 i nie zawierają oleju w komorze sprężania, co eliminuje ryzyko zanieczyszczenia w procesach krytycznych.
Idealny do zastosowań związanych z żywnością i napojami, farmaceutyką, medycyną, elektroniką, rozlewnią, oczyszczaniem ścieków, odsiarczaniem gazów spalinowych i zastosowaniami w pomieszczeniach czystych wymagających ultraczystego powietrza.
Moc: 37–355 kW; Ciśnienie robocze: 7–11 barów; Wydajność: 7,98–58,44 m³/min; Chłodzenie: chłodzone powietrzem i chłodzone wodą; Napęd: dostępna stała prędkość i VSD.
Dwustopniowe sprężanie zapewnia wyższą wydajność, niższą temperaturę tłoczenia, lepszą stabilność i dłuższą żywotność, szczególnie w warunkach wysokiego ciśnienia i ciężkich warunków.
Minimalna konserwacja: bez wymiany oleju, bez separatorów oleju. Tylko rutynowe kontrole filtrów, spustów i układu chłodzenia. Szerokie drzwi serwisowe i odchylana chłodnica ułatwiają konserwację.
Tak. Oferujemy modele VSD, które automatycznie dostosowują przepływ powietrza do zmieniającego się zapotrzebowania, oszczędzając energię i redukując całkowite koszty operacyjne.
Tabela szybkiego doboru serii KDOF
| Model | Ciśnienie tłoczenia (Mpa) | Ciśnienie robocze (bar) | Objętość powietrza wylotowego (m³/min) | Moc silnika (kw) | Napięcie i stopień IP | Hałas | Rozładowanie Pipc.Dia | Wymiar (mm)-L | Wymiar (mm)-szer | Wymiar (mm)-H | Waga-kg |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| KDOF37W | 0.7 / 0.85 | 7 / 8.5 | 6.0 / 5.1 | 37 | 380V IP54 | 80±3 | G1-1/2 | 2247 | 1371 | 1916 | 2387 |
| KDOF45W | 0.7 / 0.85 | 7 / 8.5 | 7.7 / 6.5 | 45 | 380V IP54 | 80±3 | G1-1/2 | 2247 | 1371 | 1916 | 2497 |
| KDOF55W | 0.75 / 0.85 / 1.05 | 7.5 / 8.5 / 10.5 | 9.15 / 9.11 / 7.98 | 55 | 380V IP54 | 80±3 | G1-1/2 | 2100 | 1500 | 1790 | 2600 |
| KDOF75W | 0.75 / 0.85 / 1.05 | 7.5 / 8.5 / 10.5 | 12.51 / 11.60 / 10.81 | 75 | 380V IP54 | 80±3 | DN50 | 2300 | 1600 | 1790 | 2800 |
| KDOF90W | 0.75 / 0.85 / 1.05 | 7.5 / 8.5 / 10.5 | 13.39 / 13.37 / 12.41 | 90 | 380V IP54 | 80±3 | DN50 | 2300 | 1600 | 1790 | 3400 |
| KDOF110W | 0.75 / 0.85 / 1.05 | 7.5 / 8.5 / 10.5 | 19.96 / 18.74 / 16.40 | 110 | 380V IP54 | 82±3 | DN65 | 2800 | 1800 | 1860 | 3400 |
| KDOF132W | 0.75 / 0.85 / 1.05 | 7.5 / 8.5 / 10.5 | 23.58 / 22.13 / 19.89 | 132 | 380V IP54 | 82±3 | DN65 | 2800 | 1800 | 1860 | 3450 |
| KDOF160W | 0.75 / 0.85 / 1.05 | 7.5 / 8.5 / 10.5 | 26.85 / 25.47 / 23.51 | 160 | 380V IP54 | 82±3 | DN65 | 2800 | 1800 | 1860 | 3550 |
| KDOF185W | 0.75 / 0.85 / 1.05 | 7.5 / 8.5 / 10.5 | 29.73 / 29.65 / 26.79 | 185 | 380V IP54 | 82±3 | DN65 | 2800 | 1800 | 1860 | 3950 |
| KDOF200W | 0.75 / 0.85 / 1.05 | 7.5 / 8.5 / 10.5 | 33.49 / 33.35 / 29.89 | 200 | 380V IP54 | 85±3 | DN100 | 3100 | 2150 | 2200 | 4500 |
| KDOF220W | 0.75 / 0.85 / 1.05 | 7.5 / 8.5 / 10.5 | 35.97 / 35.92 / 33.28 | 220 | 380V IP54 | 85±3 | DN100 | 3100 | 2150 | 2200 | 5000 |
| KDOF250W | 0.75 / 0.85 / 1.05 | 7.5 / 8.5 / 10.5 | 42.85 / 42.66 / 38.30 | 250 | 380V IP54 | 85±3 | DN100 | 3100 | 2150 | 2200 | 5200 |
| KDOF280W | 0.75 / 0.85 / 1.05 | 7.5 / 8.5 / 10.5 | 46.73 / 45.64 / 42.61 | 280 | 380V IP54 | 85±3 | DN100 | 3400 | 2400 | 2200 | 6400 |
| KDOF315W | 0.75 / 0.85 / 1.05 | 7.5 / 8.5 / 10.5 | 51.41 / 51.25 / 46.47 | 315 | 380V IP54 | 90±3 | DN100 | 3400 | 2400 | 2200 | 6400 |
| KDOF355W | 0.75 / 0.85 / 1.05 | 7.5 / 8.5 / 10.5 | 58.44 / 57.89 / 50.99 | 355 | 380V IP54 | 90±3 | DN100 | 3400 | 2400 | 2200 | 6400 |
Masz pytania? Skontaktuj się z nami
Wypełnij poniższy formularz, a my skontaktujemy się z Tobą w ciągu 24 godzin.
Często zadawane pytania
Tak. Sprężarki KDOF posiadają certyfikat ISO 8573-1 klasa 0 i nie zawierają oleju w komorze sprężania, co eliminuje ryzyko zanieczyszczenia w procesach krytycznych.
Idealny do zastosowań związanych z żywnością i napojami, farmaceutyką, medycyną, elektroniką, rozlewnią, oczyszczaniem ścieków, odsiarczaniem gazów spalinowych i zastosowaniami w pomieszczeniach czystych wymagających ultraczystego powietrza.
Moc: 37–355 kW; Ciśnienie robocze: 7–11 barów; Wydajność: 7,98–58,44 m³/min; Chłodzenie: chłodzone powietrzem i chłodzone wodą; Napęd: dostępna stała prędkość i VSD.
Dwustopniowe sprężanie zapewnia wyższą wydajność, niższą temperaturę tłoczenia, lepszą stabilność i dłuższą żywotność, szczególnie w warunkach wysokiego ciśnienia i ciężkich warunków.
Minimalna konserwacja: bez wymiany oleju, bez separatorów oleju. Tylko rutynowe kontrole filtrów, spustów i układu chłodzenia. Szerokie drzwi serwisowe i odchylana chłodnica ułatwiają konserwację.
Tak. Oferujemy modele VSD, które automatycznie dostosowują przepływ powietrza do zmieniającego się zapotrzebowania, oszczędzając energię i redukując całkowite koszty operacyjne.
