Série KOE | Compresseur d'air rotatif à vis : solutions d'air industrielles à haut rendement et fiables (7,5 à 355 kW)
Le compresseur d'air rotatif à vis de la série KOE est conçu pour les ateliers de fabrication intensifs fonctionnant 24h/24 et 7j/7. Il est équipé de groupes compresseurs Kotech ou de marque premium, de moteurs IE4 à haut rendement, d'une récupération de chaleur résiduelle jusqu'à 96 % et d'une surveillance intelligente de l'IoT pour une alimentation en air comprimé stable et des factures d'électricité réduites.
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Configuration fonctionnelle
- Options de fin d'air
- Bloc d'air Kotech / GHH Ingersoll Rand
- Options de moteur
- Moteur à haut rendement Kotech / Siemens IE4
- Type de lecteur
- Modèles à vitesse fixe et PM VFD à vitesse variable
- Solution de refroidissement
- Refroidi par air et refroidi par eau disponible
- Système de récupération de chaleur
- Jusqu'à 96 % de recyclage de la chaleur résiduelle
- Contrôleur
- Écran tactile couleur intelligent + passerelle cloud IoT
- Protocole de communication
- MODBUS-TCP, PROFINET, CAN pris en charge
- Ventilateur de refroidissement
- Ventilateur radial à haut rendement, conforme à la norme EU 327/2011
- Transmission
- Entraînement direct 1:1, aucune perte de puissance entre les engrenages et les courroies
Paramètres de performances
- Pression de service
- 7,5 à 13 bars (108,78 à 188,55 psi)
- Livraison aérienne
- 0,2 à 70,35 m³/min (7,06 à 2 484,39 cfm)
- Taux de puissance
- 2,2 à 355 kW (2,95 à 476,06 ch)
Pourquoi la série KOE est le choix éprouvé pour l'industrie lourde
Frustrations courantes avec les compresseurs industriels standards
- Temps d'arrêt opérationnel élevés causés par des déclenchements à haute température et des pannes de surchauffe.
- Montée en flèche des factures d'électricité dues aux moteurs à faible rendement et perte de puissance due à l'entraînement par courroie/engrenage.
- Énergie thermique gaspillée lors de la compression sans capacité de recyclage de la chaleur.
- Surveillance des équipements difficile, pas d’accès à distance et visibilité des données limitée.
- Maintenance compliquée, pièces consommables difficiles d’accès et longues périodes d’arrêt pour service.
- Pas de contrôle séquentiel centralisé lors du fonctionnement de plusieurs compresseurs en parallèle.
La série KOE : conçue pour la stabilité et les économies
- Conception thermique robuste : ventilateur de refroidissement à vitesse variable + refroidisseur externe facile à nettoyer pour éviter la surchauffe.
- Économie d'énergie IE4 et entraînement direct : réduisez la consommation d'énergie et éliminez la perte d'énergie de transmission.
- Option de récupération de chaleur à 96 % : capturez la chaleur de compression pour l'approvisionnement en eau chaude de l'usine afin de réduire l'empreinte carbone.
- Contrôleur intelligent IoT : surveillance du cloud en temps réel, réglage des paramètres à distance et alertes de panne.
- Disposition du service à accès frontal : les filtres et les séparateurs sont faciles à atteindre, ce qui réduit le temps de maintenance.
- Contrôle séquentiel multi-unités : synchronisez jusqu'à 4 compresseurs, équilibrez la charge et stabilisez la pression du système.
- Support technique mondial : conception robuste avec des pièces de rechange largement disponibles dans le monde entier.
Conçu pour les environnements à forte demande
Norme d'économie d'énergie KOE
Grâce à une puissance spécifique améliorée, à une optimisation du flux d'air et à un raffinement supplémentaire du rotor, une excellente efficacité énergétique est obtenue. Maximisez l’efficacité énergétique avec un moteur d’entraînement IE4 hautes performances.
La conception d'entraînement 1:1 de Kotech élimine la perte de puissance associée à la transmission d'origine et au système d'entraînement à engrenages ou à courroie trapézoïdale. De plus, les ventilateurs radiaux répondent aux exigences d'efficacité de la directive européenne 327/2011 relative aux ventilateurs. Mais plus important encore, le contrôleur avancé du compresseur, grâce à l'utilisation d'une variété d'options de contrôle spécialement développées, permet de réaliser des économies d'énergie supplémentaires et de minimiser le coût des temps d'arrêt fréquents.
De l'extérieur, le design unique et frappant de ces systèmes est complété par la disposition intelligente des composants à l'intérieur pour une plus grande efficacité énergétique : par exemple, tous les points de service et de maintenance sont à portée de main et directement accessibles depuis l'avant, ce qui non seulement permet d'économiser du temps et de l'argent, mais maximise également la disponibilité du système d'air comprimé.
Système de gestion thermique intelligent
Le système de gestion thermique intelligent introduira l'huile de circulation à haute température du chauffe-eau thermique du compresseur d'air dans l'unité pendant le fonctionnement, l'échangera avec de l'eau pour chauffer l'eau et absorbera l'énergie thermique du pétrole et du gaz pour refroidir le compresseur d'air, empêchera le compresseur d'air de sauter à haute température, réduira le taux de défaillance de l'équipement, réduira la maintenance et assurera l'approvisionnement sûr du compresseur d'air aux entreprises industrielles.
Le système de gestion thermique intelligent peut aider les utilisateurs à obtenir une grande quantité d'eau chaude, à économiser d'autres énergies de chauffage, à réduire les coûts d'exploitation de l'entreprise et à répondre à l'appel mondial en matière d'économie d'énergie et de réduction des émissions, de réduire les émissions de dioxyde de carbone et de réduire la pollution de l'air.

Pourquoi choisir la récupération de chaleur ?
Il existe un grand besoin de choisir la récupération de chaleur, car la majeure partie de l’énergie (électrique) fournie au compresseur est convertie en chaleur. Jusqu'à 96 % de cette énergie peut être recyclée. Cela réduit non seulement la consommation d’énergie primaire, mais améliore également considérablement le bilan énergétique global de l’entreprise.

Moteur à économie d'énergie
Cette série de moteurs est une nouvelle génération de produits d'économie d'énergie préconisés et recommandés par le marché international à l'heure actuelle, et répond aux hautes altitudes, aux environnements difficiles et aux exigences de surcharge des grandes occasions, est la puissance de support idéale de la compression d'air KOE.

Technologie de contrôle automatique de la température
Un ventilateur à commande thermostatique avec un moteur à vitesse variable génère la quantité précise d'air de refroidissement requise par le refroidisseur de fluide pour garantir une température de fonctionnement plus basse.
Cela réduit considérablement les besoins énergétiques globaux du système de compresseur à vis KOE.

Contrôleur haute efficacité
Contrôleur KOE Conversion de fréquence de puissance intégrée, avec commutation arbitraire du mode de fonctionnement ; Détection de la température des gaz d'échappement ; Ajustement automatique PID de l'équilibre de pression de contrôle du taux de charge et d'autres fonctions ; Manque de phase du moteur principal, déséquilibre, surcharge, fonction de protection ; Détection de séquence de phases pour éviter l'inversion ; Protection de la température : lorsque la température réelle est détectée supérieure à la température d'arrêt définie, le compresseur d'air s'arrête ; Informations sur la maintenance de la machine Paramètres, rappels, protection parfaite contre les pannes ; Selon le réglage, il peut communiquer avec l'ordinateur supérieur et fonctionner en conjonction avec d'autres compresseurs d'air.

Air comprimé froid
Un post-refroidissement efficace permet de maintenir les températures de décharge du compresseur à un niveau bas. Ceci, combiné à un séparateur centrifuge, élimine de grandes quantités de condensats, puis les évacue via un purgeur de condensats à commande électrique sans perte d'énergie et réduit également la charge sur les équipements de traitement en aval.

Nettoyer la glacière de l’extérieur
Contrairement aux échangeurs de chaleur installés en interne, les refroidisseurs installés en externe dans les systèmes KOE sont facilement accessibles et faciles à nettoyer. En conséquence, la fiabilité opérationnelle et la disponibilité sont améliorées grâce à la facilité avec laquelle les contaminants peuvent être empêchés de s'accumuler.

Excellent effet de refroidissement
Le défaut le plus gênant pour l'utilisateur du compresseur d'air est la température élevée, et les deux solutions les plus directes pour éviter une température élevée sont d'augmenter la puissance du ventilateur et un coefficient d'encrassement suffisant du refroidisseur.

Poussée résiduelle élevée pour l'échappement
Les ventilateurs radiaux intégrés sont beaucoup plus efficaces que les ventilateurs axiaux et offrent une poussée résiduelle plus élevée. Cela permet aux gaz d'échappement chauds d'être acheminés directement à travers le tuyau sans avoir besoin d'un ventilateur auxiliaire.

Système de contrôle intelligent leader de la série KOE
La nouvelle génération de contrôleurs intelligents Kotech, avec leurs écrans couleur surdimensionnés et intuitifs haute résolution, est équipée d'une connectivité réseau pour atteindre des niveaux plus élevés de communication, de connectivité et de contrôle, améliorant considérablement la productivité réelle du compresseur d'air.
- ▪ Accès et contrôle à distance du compresseur depuis n'importe où.
- ▪ Des indicateurs lumineux à haute intensité affichent avec précision l'état du compresseur à distance.
- ▪ Contrôle séquentiel jusqu'à 4 compresseurs contrôlés sans aucun matériel supplémentaire.
- ▪ L'interface de configuration de la langue peut être sélectionnée parmi un large éventail de langues.
- ▪ Début et fin du réglage de l'horloge en temps réel.
- ▪ Communication et contrôle réseau.
- ▪ Grands boutons et menus intuitifs pour un contrôle facile du compresseur.
- ▪ Graphiques d'analyse des performances intégrés et tendances visuelles.
Armoire de commande KOTECH séparée
Le variateur de vitesse à fréquence contrôlée est installé dans sa propre armoire de commande pour empêcher le compresseur de générer de la chaleur. Un ventilateur séparé maintient la température de fonctionnement dans la plage optimale pour garantir des performances et une durée de vie maximales du compresseur.
Faible consommation d'énergie et mode de fonctionnement à haut rendement
Les armoires de commande et les systèmes de commande de machines de KOE, tant en tant que composants individuels qu'en tant que systèmes complets, ont été testés et certifiés. Les armoires de commande et les systèmes de contrôle de KOE, à la fois en tant que composants individuels et en tant que systèmes complets, ont été testés et certifiés pour atteindre un rendement élevé, une faible consommation d'énergie et un mode de fonctionnement à haut rendement à des coûts d'exploitation très faibles grâce à un contrôle intelligent de la distribution d'énergie.


Plateforme de surveillance des compresseurs d'air KOTECH
Passerelle d'acquisition de données IoT, en fonction des différents scénarios d'utilisation de l'utilisateur, il existe deux types de programmes d'accès : externes et embarqués.
Protocole de configuration cloud :prend en charge MODBUS-RTU, le protocole CAN, DLT 645-2007, MODBUS-TCP, S7, PROFINET et d'autres protocoles de communication.
Prend en charge le démarrage et l'arrêt à distance, la collecte de données, la modification des paramètres, la mise à niveau du programme à distance, etc.
Adopte une technologie d'isolation électrique et d'isolation de communication, avec une forte capacité anti-interférence et une transmission de signal stable.
Un seul appareil prend en charge les tensions 220 V et 24 V en même temps, sans alimentation externe.
Prend en charge 2G, 4G, LORA, NB-IOT, Ethernet et autres modes de communication.
KOTECH Visualisation industrielle Gestion thermique électronique
Surveillance des données et solutions
Les solutions comprennent principalement : le test de détection automatique, l'acquisition et la transmission automatiques de données, le traitement et le contrôle des données, ainsi que la visualisation de la sortie des données. Dans la partie test de détection automatique, sa fonction de base est de détecter les signaux et la conversion des signaux. Le capteur se trouve à l’avant du système et est utilisé pour obtenir des signaux de surveillance. Ses performances affecteront directement l’ensemble du système et joueront un rôle décisif dans la précision des mesures.
La plate-forme de visualisation industrielle peut être basée sur le moteur de rendu 3D en temps réel via la technologie de réalité virtuelle 3D, combinée à un rendu d'image hautement réaliste, et assurer la présentation visuelle des objets de visualisation grâce au modèle de visualisation intégré, à la bibliothèque d'effets et aux effets de simulation 3D des installations et équipements industriels.
La technologie de réalité virtuelle est organiquement intégrée au système de surveillance industrielle. Pour diverses données générées pendant le fonctionnement de l'équipement, telles que la température, la vitesse, le courant, la tension et diverses capacités en temps réel de l'équipement, les données statistiques récapitulatives, nous exploitons pleinement les avantages de la visualisation des données et regroupons raisonnablement les instruments de données en fonction des besoins des différentes post-surveillances pour obtenir une commutation d'état rapide et nous adapter à différents scénarios.



Foire aux questions
La série KOE est équipée de moteurs IE3 ou IE4 à haut rendement (selon le modèle) et de groupes pneumatiques haut de gamme. En optimisant le profil du rotor et en réduisant les pertes de charge internes, il fournit une puissance spécifique élevée, aidant les usines à réduire leurs coûts annuels d'électricité de 10 à 20 % par rapport aux unités plus anciennes.
La fiabilité est notre cœur de métier. La série présente une conception robuste et robuste, comprenant un système de refroidissement à grande surface et une filtration avancée. Le système de contrôle intelligent surveille tous les paramètres vitaux en temps réel, fournissant des alertes automatiques et des arrêts de sécurité pour éviter les temps d'arrêt dans les environnements industriels difficiles.
Nous avons conçu la série KOE en pensant à « un accès facile ». Toutes les pièces consommables telles que les filtres à air, les filtres à huile et les séparateurs sont positionnées derrière de grandes portes battantes. Les intervalles d'entretien sont étendus à 4 000 à 8 000 heures, ce qui réduit considérablement vos coûts de main-d'œuvre et de pièces de maintenance à long terme.
Oui. Chaque unité est équipée d'un contrôleur PLC avancé doté d'une interface multilingue. Il prend en charge le réglage de la pression en temps réel, les rappels de maintenance et les journaux d'historique des défauts. Il prend également en charge la communication RS485, permettant la surveillance à distance et le contrôle de liaison multi-unités.
Pas du tout. La série KOE utilise un auvent insonorisant entièrement fermé et des isolateurs de vibrations pour le moteur et la partie air. Cette conception garantit que les niveaux de bruit restent conformes aux normes industrielles conformes à l'OSHA, permettant une installation plus proche du point d'utilisation.
Absolument. Kotech fournit une prise en charge de tension globale (par exemple, 220 V/380 V/415 V/460 V à 50/60 Hz). Nous proposons également des solutions personnalisées pour les environnements à haute température, les installations à haute altitude ou des indices de protection IP55/IP65 spécifiques en fonction des conditions de votre site.
Nous maintenons un stock constant de composants de base pour garantir un délai de livraison rapide, généralement de 2 à 4 semaines. La série KOE est accompagnée d'une garantie standard d'un an sur l'ensemble de la machine et d'une garantie de 2 ans sur la partie pneumatique, soutenue par l'assistance technique mondiale de Kotech et la disponibilité de pièces de rechange d'origine.
Données du compresseur d'air à vis à injection d'huile série KOE
| Modèle | Débit d'air (m³/min)-7,5 bars | Débit d'air (m³/min)-8,5 bars | Débit d'air (m³/min)-10Bar | Débit d'air (m³/min)-13Bar | Connexion de sortie-BSPT | Dimension-mm | Bruit-d(BA) | Poids-Kg |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| KOE-2.2 | 0.43 | 0.39 | 0.34 | 0.3 | 3/4” | 750600650 | 61 | 156 |
| KOE-2.2VSD | 0.19 ~0.43 | 0.18 ~0.39 | 0.15 ~0.34 | 0.14 ~0.3 | 3/4” | 750600650 | 61 | 156 |
| KOE-4 | 0.59 | 0.56 | 0.44 | 0.34 | 3/4” | 750600650 | 61 | 156 |
| KOE-4VSD | 0.27 ~0.59 | 0.25 ~0.56 | 0.20 ~0.44 | 0.15 ~0.34 | 3/4” | 750600650 | 61 | 156 |
| KOE-7.5 | 1.2 | 1 | 0.9 | 0.82 | 3/4” | 855550807 | 61 | 156 |
| KOE-7.5VSD | 0.54 ~1.2 | 0.45 ~1 | 0.41 ~0.9 | 0.37 ~0.82 | 3/4” | 855550807 | 61 | 254 |
| KOE-11 | 1.82 | 1.7 | 1.52 | 1.35 | 1” | 10146901190 | 63 | 317 |
| KOE-11VSD | 0.82 ~1.82 | 0.77 ~1.7 | 0.68 ~1.52 | 0.61 ~1.35 | 1” | 10146901190 | 63 | 322 |
| KOE-15 | 2.5 | 2.3 | 2.1 | 1.8 | 1” | 10146901190 | 63 | 350 |
| KOE-15VSD | 1.13 ~2.5 | 1.04 ~2.3 | 0.95 ~2.1 | 0.81 ~1.8 | 1” | 10146901190 | 63 | 355 |
| KOE-18 | 3.2 | 3 | 2.7 | 2.4 | 1-1/4” | 12507731200 | 63 | 453 |
| KOE-22 | 3.9 | 3.7 | 3.2 | 2.8 | 1-1/4” | 12507731200 | 63 | 480 |
| KOE-18VSD | 1.44 ~3.2 | 1.35 ~3 | 1.22 ~2.7 | 1.08 ~2.4 | 1-1/4” | 10008001330 | 63 | 458 |
| KOE-22VSD | 1.76 ~3.9 | 1.67 ~3.7 | 1.44 ~3.2 | 1.26 ~2.8 | 1-1/4” | 10008001330 | 63 | 485 |
| KOE-30 | 5.4 | 5 | 4.6 | 4 | 1-1/4” | 14509231270 | 67 | 669 |
| KOE-37 | 6.6 | 6.3 | 5.6 | 4.9 | 1-1/4” | 14509231270 | 67 | 669 |
| KOE-45 | 8.3 | 7.7 | 7.2 | 6.4 | 1-1/4” | 14509231270 | 67 | 702 |
| KOE-30VSD | 2.43 ~5.4 | 2.25 ~5 | 2.07 ~4.6 | 1.80 ~4 | 1-1/4” | 8439441521 | 67 | 674 |
| KOE-37VSD | 3.06 ~6.8 | 2.93 ~6.5 | 2.61 ~5.8 | 2.30 ~5.1 | 1-1/4” | 8439441521 | 67 | 674 |
| KOE-45VSD | 3.74 ~8.3 | 3.47 ~7.7 | 3.24 ~7.2 | 2.88 ~6.4 | 1-1/4” | 8439441521 | 67 | 7110 |
| KOE-55 | 10.3 | 10.1 | 8.4 | 7.6 | 2” | 175012001900 | 72 | 458 |
| KOE-75 | 14 | 12.8 | 11.8 | 10.6 | 2” | 175012001900 | 75 | 1480 |
| KOE-55VSD | 4.64 ~10.3 | 4.55 ~10.1 | 3.78 ~8.4 | 3.42 ~7.6 | 2” | 160012001900 | 72 | 1535 |
| KOE-75VSD | 6.30 ~14 | 5.76 ~12.8 | 5.31 ~11.8 | 4.77 ~10.6 | 2” | 160012001900 | 75 | 1540 |
| KOE-90 | 16.4 | 15.3 | 13.8 | 12.4 | 2” | 205015001850 | 75 | 1491 |
| KOE-110 | 21 | 20 | 19 | 15.3 | DN80 | 205015001850 | 78 | 2250 |
| KOE-90VSD | 7.38 ~16.4 | 6.89 ~15.3 | 6.21 ~13.8 | 5.58 ~12.4 | 2” | 205015001850 | 75 | 1650 |
| KOE-110VSD | 10.17 ~22.6 | 9.00 ~20 | 8.55 ~19 | 6.89 ~15.3 | DN80 | 205015001850 | 78 | 2410 |
| KOE-132 | 25.2 | 23.2 | 21 | 18.8 | DN80 | 278016701850 | 78 | 2450 |
| KOE-132VSD | 11.34 ~25.2 | 10.44 ~23.2 | 9.45 ~21 | 8.46 ~18.8 | DN80 | 278016701850 | 78 | 2610 |
| KOE-160 | 29.2 | 27.9 | 24.6 | 21.9 | DN80 | 278016701850 | 78 | 2900 |
| KOE-160VSD | 13.14 ~29.2 | 12.56 ~27.9 | 11.07 ~24.6 | 9.86 ~21.9 | DN80 | 278016701850 | 78 | 3220 |
| KOE-185 | 32.6 | 30.4 | 27.6 | 25.3 | DN80 | 278016701850 | 78 | 3480 |
| KOE-185VSD | 14.67 ~32.6 | 13.68 ~30.4 | 12.42 ~27.6 | 11.39 ~25.3 | DN80 | 278016701850 | 78 | 3720 |
| KOE-200 | 35.3 | 33.87 | 30.3 | 27.7 | DN100 | 460021002270 | 85 | 4130 |
| KOE-200VSD | 15.89 ~35.3 | 15.24 ~33.87 | 13.64 ~30.3 | 12.47 ~27.7 | DN100 | 460021002270 | 85 | 4450 |
| KOE-220 | 47.5 | 44.5 | 38.7 | 34.2 | DN125 | 460021002270 | 85 | 5020 |
| KOE-220VSD | 21.38 ~47.5 | 20.03 ~44.5 | 17.42 ~38.7 | 15.39 ~34.2 | DN125 | 60021002270 | 85 | 5340 |
| KOE-250 | 50.1 | 48.1 | 43.29 | 37.5 | DN125 | 460021002270 | 85 | 5020 |
| KOE-250VSD | 22.55 ~50.1 | 21.65 ~48.1 | 19.48 ~43.29 | 16.88 ~37.5 | DN125 | 460021002270 | 85 | 5340 |
| KOE-315 | 65 | 58.1 | 52.29 | 45.2 | DN150 | 460021002400 | 85 | 7760 |
| KOE-315VSD | 29.25 ~65 | 26.15 ~58.1 | 23.53 ~52.29 | 20.34 ~45.2 | DN150 | 460021002400 | 85 | 8160 |
| KOE-355 | 68 | 64 | 57 | 51 | DN125 | 460021002400 | 88 | 10200 |
| KOE-355VSD | 30.60 ~68 | 28.80 ~64 | 25.65 ~57 | 22.95 ~51 | DN125 | 460021002400 | 88 | 10200 |
Foire aux questions
La série KOE est équipée de moteurs IE3 ou IE4 à haut rendement (selon le modèle) et de groupes pneumatiques haut de gamme. En optimisant le profil du rotor et en réduisant les pertes de charge internes, il fournit une puissance spécifique élevée, aidant les usines à réduire leurs coûts annuels d'électricité de 10 à 20 % par rapport aux unités plus anciennes.
La fiabilité est notre cœur de métier. La série présente une conception robuste et robuste, comprenant un système de refroidissement à grande surface et une filtration avancée. Le système de contrôle intelligent surveille tous les paramètres vitaux en temps réel, fournissant des alertes automatiques et des arrêts de sécurité pour éviter les temps d'arrêt dans les environnements industriels difficiles.
Nous avons conçu la série KOE en pensant à « un accès facile ». Toutes les pièces consommables telles que les filtres à air, les filtres à huile et les séparateurs sont positionnées derrière de grandes portes battantes. Les intervalles d'entretien sont étendus à 4 000 à 8 000 heures, ce qui réduit considérablement vos coûts de main-d'œuvre et de pièces de maintenance à long terme.
Oui. Chaque unité est équipée d'un contrôleur PLC avancé doté d'une interface multilingue. Il prend en charge le réglage de la pression en temps réel, les rappels de maintenance et les journaux d'historique des défauts. Il prend également en charge la communication RS485, permettant la surveillance à distance et le contrôle de liaison multi-unités.
Pas du tout. La série KOE utilise un auvent insonorisant entièrement fermé et des isolateurs de vibrations pour le moteur et la partie air. Cette conception garantit que les niveaux de bruit restent conformes aux normes industrielles conformes à l'OSHA, permettant une installation plus proche du point d'utilisation.
Absolument. Kotech fournit une prise en charge de tension globale (par exemple, 220 V/380 V/415 V/460 V à 50/60 Hz). Nous proposons également des solutions personnalisées pour les environnements à haute température, les installations à haute altitude ou des indices de protection IP55/IP65 spécifiques en fonction des conditions de votre site.
Nous maintenons un stock constant de composants de base pour garantir un délai de livraison rapide, généralement de 2 à 4 semaines. La série KOE est accompagnée d'une garantie standard d'un an sur l'ensemble de la machine et d'une garantie de 2 ans sur la partie pneumatique, soutenue par l'assistance technique mondiale de Kotech et la disponibilité de pièces de rechange d'origine.

